Preparar el espacio de trabajo y la máquina

Para la preparación del espacio de trabajo, la máquina y otros dispositivos necesarios, consulta las siguientes guías.

Preparar las piezas de trabajo y el hilo de soldadura

La xTool MetalFab Laser Welder admite la soldadura de los siguientes materiales: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón. 

Consulta la siguiente tabla para elegir el hilo adecuado según el tipo de material.

Para garantizar una fusión y unión correctas del metal durante la soldadura, asegúrate de que la superficie de la pieza esté limpia. Si la superficie de la pieza está sucia (por ejemplo, con grasa, óxido, recubrimientos o polvo), límpiala con alcohol o acetona, o púlela. 

 

Iniciar la soldadura con aporte de hiloNota: antes de operar el dispositivo, sigue las instrucciones de seguridad para ponerte el EPI y tomar las precauciones adecuadas. El EPI necesario incluye: gafas de protección láser, pantallas de soldadura, mascarilla antipolvo, guantes resistentes al láser y al calor, ropa y delantales.

Los siguientes pasos usan la xTool MetalFab Laser Welder 1200W como ejemplo. Puedes seguir los mismos pasos para usar la xTool MetalFab Laser Welder 800W.

1. Abre el suministro de gas de protección y ajusta el caudal de gas a 15 L/min – 30 L/min.

Tipos de gas admitidos: nitrógeno o argón (pureza > 99,99%)

Precauciones:
■ La forma de abrir la válvula puede variar según el tipo de bombona. La imagen es solo ilustrativa.
■ Para evitar activar la emisión de láser accidentalmente, asegúrate de que Habilitar láser esté desactivado en la pantalla táctil antes de operar.

2. Coloca la pieza de forma estable sobre una base metálica u otro soporte.

Precaución: asegúrate de que la parte que vas a soldar quede en el aire sin tocar el soporte. De lo contrario, el material fundido durante la soldadura puede quedar pegado al soporte.

3. Sujeta el cable de detección de la pieza a la propia pieza o a un objeto conductor conectado con ella, como una base metálica o una mesa de trabajo metálica.

Peligro: está terminantemente prohibido fijar la pinza al tubo graduado del cabezal de soldadura.
Sobre el circuito de enclavamiento de seguridad
Existe un circuito de enclavamiento de seguridad entre el cabezal de soldadura, la pieza y la unidad principal. Solo cuando el cabezal de soldadura está en contacto con la pieza puede cerrarse el circuito de enclavamiento de seguridad y permitir que el cabezal emita el haz láser.

 

4. En el cabezal de soldadura, usa los botones de avance y retroceso para ajustar el hilo hasta que su punta coincida con el punto rojo.

Nota: si el punto rojo no se ve o está borroso, o queda a la izquierda o a la derecha del hilo extendido, calibra la posición del punto rojo antes de soldar. Para la guía de calibración, consulta Calibrar la posición de la luz roja.

 

5. Activa el interruptor de habilitación de alimentación de hilo para habilitar la función de alimentación automática.

Sobre el interruptor de habilitación de alimentación de hilo
El cabezal de soldadura solo alimenta hilo automáticamente durante la soldadura cuando el interruptor de habilitación de alimentación de hilo está activado.

 

6. En la pantalla táctil, elige Modo estándar > Soldar. Selecciona el tipo de material, el grosor del material y el diámetro del hilo según la situación real.

También puedes ajustar los parámetros de soldadura en otros modos:
· Modo avanzado: ofrece más opciones de soldadura y control sobre los parámetros básicos de soldadura.
Para entrar en el modo de ajuste avanzado, toca Modo avanzado a la izquierda o Cambiar a modo avanzado con los ajustes actuales en la parte inferior izquierda.

· Modo profesional: ofrece control total sobre todos los parámetros de soldadura.
Para entrar en el modo de ajuste profesional, entra en Modo avanzado > activa Profesional en la parte inferior izquierda.Nota: para las explicaciones de los parámetros, consulta ¿Cómo elegir los parámetros de soldadura?

 

7. En la pantalla táctil, toca Habilitar alimentación de hilo para permitir la alimentación de hilo y Habilitar láser para permitir la emisión de láser.

 

8. Alinea las partes a soldar.

 

9. Apuntando con la boquilla de soldadura al punto de inicio, mantén pulsados el sensor de agarre y el gatillo para empezar a soldar.

Consejos:
■ Asegúrate de que la punta del cabezal de soldadura esté en contacto con la pieza a soldar, para que el circuito de enclavamiento de seguridad pueda cerrarse y el cabezal pueda emitir láser.
■ Durante la soldadura, simplemente sujeta el cabezal de soldadura con firmeza y guía la dirección. No empujes, tires ni presiones el cabezal de soldadura.
     · A medida que el cabezal de soldadura alimenta el hilo hacia delante, se genera una fuerza de reacción desde el punto de soldadura que empuja automáticamente el cabezal hacia atrás.
     · Para evitar que el hilo se pegue o se atasque, no presiones el cabezal de soldadura hacia abajo.
     · Asegúrate de que el cabezal de soldadura se mueva en la misma dirección que el cordón de soldadura.Precauciones:
■ Durante la soldadura, asegúrate de que nadie se sitúe en la zona de reflexión del láser, mire desde ella ni coloque la mano en ella.
■ Una vez terminada la soldadura, la pieza y algunas partes del cabezal de soldadura (como la boquilla y el tubo graduado) permanecerán calientes un tiempo. No toques las zonas calientes sin protección.
■ Una vez terminada la soldadura, desactiva Habilitar láser en la pantalla táctil para evitar la emisión accidental de láser.

 

Más información

Si la soldadura no va bien, o si el resultado no es el esperado, consulta los siguientes documentos para encontrar soluciones:

• Solucionar el cordón de soldadura desviado
• Solucionar los cordones de soldadura discontinuos
• Solucionar los cordones de soldadura cóncavos y convexos
• Solucionar el hilo de soldadura pegado a la pieza
• Solucionar la perforación por exceso en la soldadura láser
• Solucionar la penetración incompleta en la soldadura láser

 

• Solucionar el fallo de emisión de láser en la xTool MetalFab Laser Welder
• Solucionar el fallo de alimentación de hilo en la xTool MetalFab Laser Welder
• Solucionar la fusión y el aporte de hilo inadecuados en la xTool MetalFab Laser Welder
• Solucionar la alimentación de hilo irregular en la xTool MetalFab Laser Welder