Este artículo describe el proceso completo de uso del xTool Rotary Attachment 3 (en adelante, RA3) para piezas cilíndricas en la xTool P3.

Para más información sobre el RA3, consulta la Guía de usuario del xTool Rotary Attachment 3.

Preparación

1. Enciende la xTool P3 y usa el cable USB incluido en la caja de la P3 para conectarla al ordenador.

1. Descarga e instala el software de xTool.

1. Abre el software y selecciona “+ New Project”.

1. Selecciona el icono a la izquierda del botón de menú (…).

1. Selecciona “+ Add Device”.

1. En la interfaz “Connect device”, en la pestaña “USB”, selecciona el dispositivo P3 conectado a tu ordenador.

1. Cuando la conexión se haya realizado correctamente, el estado del dispositivo mostrará “Ready”. Selecciona “Enable auto mode”.

Modo automático

A continuación se usa el modo de mandril de mordazas (jaw chuck) del RA3 como ejemplo para ilustrar el método de funcionamiento en modo automático.

1. Abre la tapa de la xTool P3 y retira la boquilla del módulo láser. Esta operación amplía el área de trabajo y evita que la boquilla choque con la pieza sobre el RA3 durante el procesamiento.

1. Fija el módulo de alimentación a la placa base principal del RA3.

1. Acopla la placa base principal y el módulo de alimentación del RA3 al localizador de RA3 dentro de la xTool P3.

1. Cuando el modo que aparece en la parte derecha de la interfaz del software sea “Lift platform processing”, “Same design – batch processing” o “Different design – batch processing”, el software reconocerá automáticamente el RA3.

1. Cuando cierres la tapa de la P3, el software mostrará el mensaje “Switch to cylinder mode?”. Selecciona “Switch to cylinder mode”.

Calibración del eje central del RA3 (antes del primer uso y tras un largo periodo de uso)

La calibración del eje central del RA3 sirve para garantizar que el diseño quede alineado con precisión con la pieza durante el procesamiento.

1. Selecciona el botón de menú (…) junto al nombre del dispositivo y después selecciona “Device settings”.

1. Selecciona “Accessory Information”.

1. Selecciona “Calibrate”.

1. Selecciona “Next”.

1. Comprueba si hay mordazas, el mandril de mordazas o una pieza sobre el RA3 colocado en la xTool P3 (las piezas sobredimensionadas pueden chocar con el módulo láser). Si los hay, retíralos antes de realizar la calibración del eje central.
2. Selecciona “Start calibration”.

1. Cuando la calibración haya terminado, el software irá automáticamente a la página “Calibration result”. Selecciona “Got it”.

⚠️Si el módulo láser golpea una pieza grande, pulsa el botón de parada de emergencia situado en la parte trasera derecha de la xTool P3. Tras retirar la pieza, suelta el botón de parada de emergencia y vuelve a realizar la calibración del eje central.

Seleccionar el material

1. Selecciona “Unknown material”.

1. Selecciona “Search Materials”.

1. Introduce palabras clave para buscar, por ejemplo, “tumbler”.

1. En la pestaña “Metal”, selecciona el estilo de vaso (tumbler) y después selecciona “Apply”.

Modelado

Modelado estándar

1. En el menú desplegable bajo “Material”, selecciona “RA3 Auto Mode”.

1. Selecciona el botón de modelado.

1. Sigue las instrucciones de la ventana emergente: coloca el material, asegúrate de que el asa esté orientada correctamente y después selecciona “Quick modeling”.

💡También puedes optar por retirar el asa del vaso y volver a colocar el vaso sobre los componentes del mandril de mordazas. En la interfaz del software, marca “Handle removed” y después selecciona “Quick modeling”. En el modo de modelado rápido, el sistema solo detecta el punto de inicio.

1. Cuando el modelado haya terminado, el sistema mostrará el mensaje “Measurement complete…”. El área blanca indica la zona de trabajo, mientras que el área gris indica la zona no trabajable. Añade elementos de procesamiento (patrones o texto) dentro del área blanca.

Los iconos del RA3 en la interfaz del software representan diferentes superficies, y las líneas discontinuas sobre los iconos indican el eje central de la pieza.

• En la imagen inferior se muestra una taza con asa. “0°” indica que el asa de la taza apunta directamente hacia arriba, “45°” indica que el asa se ha girado 45 grados en sentido horario, “-45°” indica que el asa se ha girado 45 grados en sentido antihorario, “90°” indica que el asa se ha girado 90 grados en sentido horario, “-90°” indica que el asa se ha girado 90 grados en sentido antihorario y “180°” indica que el asa se ha girado 180 grados en sentido horario o antihorario.

• En la imagen inferior se muestra una taza sin asa. “0°” indica que la parte frontal de la taza apunta directamente hacia arriba, “180°” indica que la taza se ha girado 180 grados en sentido horario, “90°” indica que la taza se ha girado 90 grados en sentido horario, “-90°” indica que la taza se ha girado 90 grados en sentido antihorario y “-180°” indica que la taza se ha girado 180 grados en sentido antihorario.

1. Selecciona “Preview” en la esquina inferior derecha de la interfaz del software para ver cómo aparecerán los elementos de procesamiento sobre la pieza. Puedes usar el botón izquierdo del ratón para hacer clic y arrastrar la pieza y acelerar la visualización de la vista previa.

Modelado estándar (para materiales no oficiales)

1. Si no estás usando materiales oficiales, selecciona el botón de modelado.

Al usar “RA3 Auto Mode”, evita procesar materiales reflectantes o materiales con una diferencia de altura superior a 4 mm (como la botella que se muestra en la imagen inferior), ya que puede provocar un fallo de reconocimiento o de modelado. Para materiales reflectantes, se recomienda elegir “RA3 Manual Mode”.

1. Cuando el modelado haya terminado, el sistema mostrará el mensaje “Measurement complete…”. El área blanca indica la zona de trabajo, mientras que el área gris indica la zona no trabajable. Añade elementos de procesamiento (patrones o texto) dentro del área blanca.

1. En ciertos casos puede aparecer una ventana de aviso de inclinación. En ese momento, puedes inclinar todo el material al ángulo indicado por el software. Hacerlo aumentará considerablemente la velocidad de procesamiento de la máquina en comparación con los casos sin elevación, y el tiempo de procesamiento puede reducirse en más de un 60%.
2. Selecciona “Preview” en la esquina inferior derecha de la interfaz del software para ver cómo aparecerán los elementos de procesamiento sobre la pieza. Puedes usar el botón izquierdo del ratón para hacer clic y arrastrar la pieza y acelerar la visualización de la vista previa.

1. Usa el botón “Framing” en la esquina inferior derecha de la interfaz del software para ver la posición correspondiente del grabado.

Configurar los parámetros de procesamiento

Configura la potencia, la velocidad, las pasadas, las líneas por cm, el modo de grabado y otros parámetros en el panel de la parte derecha de la interfaz del software.

Iniciar el procesamiento

1. Comprueba que la pieza esté colocada de forma segura.
2. Selecciona “Process” para ir a la página “Check before processing” y presta atención a los avisos. Después selecciona “Start”.

💡Después de seleccionar “Process”, selecciona “Start” en la ventana emergente “Check befor processing”. Si el valor de potencia es demasiado bajo (por ejemplo, 1%), seleccionar “Process” puede activar una advertencia. Aumentar la potencia evitará que aparezca esta advertencia. Si la boquilla del módulo láser de la xTool P3 no se ha retirado antes, puede retirarse en este momento.

1. Pulsa la rueda de control de la xTool P3 para iniciar el procesamiento.

Diferencias en el modo de rodillos

Cuando el RA3 se monta en modo de rodillos, se aplican las siguientes diferencias.

1. Selecciona “Roller – Use rotary attachment” en la ventana emergente “Select processing mode”.

1. En el menú desplegable bajo “Material”, selecciona “RA3 Auto Mode”.

1. Selecciona el botón de modelado a la derecha (asegúrate de que la tapa de la xTool P3 esté abierta).

1. Selecciona “Move” en la ventana emergente “Start modeling”.

💡Si el punto rojo no está en el punto más alto del eje central de la pieza, introduce un valor (por ejemplo, 5) en “Distance(mm)” y usa los botones Arriba/Abajo/Izquierda/Derecha para ajustar con precisión.

1. Cuando el punto rojo esté en el punto más alto, marca “Confirm red dot at highest point”.

1. Selecciona “Next”. El módulo láser medirá automáticamente el diámetro y la altura del cilindro.

Diferencias en el modo manual

Al usar el modo manual como modo de procesamiento, se aplican las siguientes diferencias (usando el modo de mandril de mordazas como ejemplo).

1. En el menú desplegable bajo “Material”, selecciona “RA3 Manual Mode”.

1. Tras medir el diámetro o el perímetro de la pieza con un calibre o una cinta métrica, introduce el valor medido en la interfaz del software.

1. Haz clic en el icono de medición de precisión debajo del valor de diámetro/perímetro.

1. Selecciona “Move” en la ventana emergente “Aimed-measure”.

💡Si el punto rojo no está en el punto más alto del eje central de la pieza, introduce un valor (por ejemplo, 5) en “Distance(mm)” y usa los botones Arriba/Abajo/Izquierda/Derecha para ajustar con precisión.

1. Cuando el punto rojo esté en el punto más alto, selecciona “Measure”. El sistema rellenará automáticamente la distancia medida en el campo de distancia.

Más información sobre los componentes clave del RA3

Funciones

Recomendaciones de uso y mantenimiento

Problemas frecuentes y soluciones

Enlaces relacionados

Guía de usuario de la xTool P3

Guía de usuario del xTool Rotary Attachment 3

Función de corrección de imagen del xTool Rotary Attachment 3