Este problema ocurre cuando:

• los materiales xTool no se pueden cortar del todo con los parámetros recomendados, o
• materiales que antes se cortaban correctamente con los mismos parámetros ya no se cortan del todo.

Consulta lo siguiente para solucionar el problema.

Posibles causas

1. Parámetros de procesado incorrectos
2. Colocación incorrecta del material
3. Trayectoria óptica desalineada
4. Anomalía en la lente óptica
5. Degradación de la potencia del tubo láser
6. La superficie de procesado no es uniforme.
7. Flujo de aire insuficiente de la bomba de aire
8. Fallo o daño del tubo láser

Procedimientos de resolución

1. Comprueba los parámetros de procesado

Verificación de parámetros:

• Materiales xTool: verifica que los parámetros de procesado coincidan con el tipo de material actual.
• Materiales no xTool: usa la función de Matriz de prueba de material para determinar los parámetros óptimos.
• Si los parámetros son adecuados, pasa al siguiente paso.

Si el material no se corta del todo solo al usar el modo de alimentador por transportador, aumenta la potencia adecuadamente o reduce la velocidad de corte. Esto se debe a que la tasa de transmisión del motor en el modo de alimentador por transportador difiere de la del modo de plataforma elevadora.

2. Comprueba la posición de los materiales

El origen y las ranuras de la lama derecha (como se muestra) son los puntos de calibración para la medición de distancia. No los cubras con los materiales, ya que esto puede provocar desenfoque.

3. Comprueba los espejos del láser

⚠️ La seguridad primero: apaga el equipo láser antes de realizar la inspección de este paso.

Comprueba cada uno de los tres espejos del láser en busca de oxidación, suciedad u otras condiciones anómalas.

Para desinstalar o limpiar los espejos del láser, consulta el tutorial.

Espejo láser de primer nivel

Espejo láser de segundo nivel

Espejo láser de tercer nivel

• Si los espejos están sucios, sigue el tutorial y límpialos.
• Si los espejos están muy oxidados, sustitúyelos por otros nuevos.

4. Comprueba la lente protectora

Gira la lente protectora en sentido antihorario para retirarla y, a continuación, inspecciónala en busca de anomalías como oxidación o contaminación.

Para desinstalar o limpiar los espejos del láser, consulta el tutorial.

• Si la lente está contaminada, sigue el tutorial para limpiarla.
• Si la lente está oxidada o dañada, sustitúyela a tiempo.

5. Comprueba la lente de enfoque

(1) Retira la cubierta frontal magnética.

(2) Usa un destornillador Philips para retirar los tornillos del soporte de la lente de enfoque.

(3) Extrae el soporte de la lente de enfoque. Comprueba si la lente de enfoque está dañada o sucia.

Para desinstalar o limpiar los espejos del láser, consulta el tutorial.

• Si la lente está contaminada, sigue el tutorial para limpiarla.
• Si la lente está rota o muy oxidada, sustitúyela a tiempo.

6. Comprueba la orientación de instalación de la lente de enfoque

Comprobación crítica: asegúrate de que la lente de enfoque esté instalada con el lado convexo hacia arriba.

Método 1: Inspección visual

1. Retira la lente de enfoque de su soporte.
2. Observa la forma de la lente.
3. Instalación correcta: el lado convexo (curvado hacia fuera) mira hacia arriba.

Método 2: Prueba de reflexión de luz

1. Coloca el soporte de la lente de enfoque verticalmente bajo el panel de luz del lado izquierdo de la máquina.
2. Observa la luz reflejada.
3. Orientación correcta: la superficie que produce un haz de luz reflejada más estrecho es el lado convexo y debe mirar hacia arriba.

7. Comprueba la planitud de la superficie que se va a procesar

• Para el material, si el material es irregular, aplánalo o sustitúyelo por una pieza plana.
• Para la placa base, asegúrate de que todas las lamas estén completamente encajadas en su sitio y colocadas planas.
• Para el panel de nido de abeja:
• • Limpia cualquier residuo de la zona donde se van a colocar los paneles de nido de abeja y colócalos planos.
  • Comprueba el panel de nido de abeja en busca de deformaciones o abolladuras (especialmente con paneles de nido de abeja no oficiales). Si encuentras alguna, procesa con lamas o sustitúyelo por uno nuevo.

8. Comprueba la trayectoria óptica

Ve a ··· > Ajustes del dispositivo > Ajustes del dispositivo > Configuración de la trayectoria óptica > Iniciar para calibrar la trayectoria óptica. Comprueba si la trayectoria óptica está desalineada.

Las anomalías de corte causadas por trayectorias ópticas desalineadas suelen provocar variaciones significativas en el rendimiento de corte en distintas zonas de procesado, llegando algunas zonas a no emitir luz. También puedes intentar pruebas de corte en distintas zonas. Si necesitas calibrar la trayectoria óptica, consulta el tutorial.

• Si la trayectoria óptica está desalineada, consulta la guía y las indicaciones del software para completar la calibración.
• Si la trayectoria óptica está alineada, sal de los ajustes y comprueba otros posibles problemas.

9. Comprueba el modelo de la lente de enfoque (si procede)

Comprueba que el modelo de la lente de enfoque coincida con el soporte de la lente (la xTool P3 viene de serie con una lente de enfoque tipo M). Cuando el modelo de la lente de enfoque y el del soporte no coinciden, se produce un desenfoque severo durante el procesado. Puede dar lugar a una trayectoria de procesado muy ancha y a una reducción significativa de la densidad de energía.

Si tienes varias lentes de enfoque, puedes distinguir sus modelos por las marcas del embalaje. Si no dispones de las marcas del embalaje, observa la convexidad de la lente: cuanto más corta es la distancia focal, más convexa es, es decir, la altura del abombamiento: S>M>L.

10. Degradación de la potencia del tubo láser

En la mayoría de los sistemas de grabado y corte láser de CO₂, la degradación de la potencia del tubo láser puede producirse en dos condiciones principales:

Degradación normal de la potencia (irreversible)

Descripción:

Con el tiempo, la potencia de salida del tubo láser disminuye gradualmente debido al desgaste normal. Este descenso es permanente y no se puede revertir.

Signos de degradación de la potencia:

• Cortes que antes salían bien ahora requieren más potencia.
• El rendimiento de corte disminuye gradualmente con el tiempo.
• Se necesitan tiempos de corte más largos para los mismos resultados.

Métodos de compensación:

1. Aumenta la potencia del láser para tu proyecto actual.
2. Reduce la velocidad de corte para permitir más energía por área.
3. Puede que sean necesarias varias pasadas para materiales gruesos.

Pérdida de potencia relacionada con la temperatura (reversible)

Descripción:

Cuando la temperatura del dispositivo se vuelve demasiado alta, la potencia de salida del láser puede caer temporalmente. Este efecto es reversible una vez que el sistema se enfría.

💡 Consejo: se añade anticongelante al depósito de agua para evitar la congelación cuando la temperatura ambiente cae por debajo de 0 °C, lo que de otro modo bloquearía la circulación del agua. No obstante, su función principal sigue siendo refrigerar el tubo láser.

• Si en tu zona la temperatura nunca baja de 0 °C, simplemente añade 1200 ml de agua purificada al depósito.
• Si la temperatura puede bajar de 0 °C, mezcla anticongelante y agua purificada en la proporción recomendada.

👉 Sigue siempre el manual de usuario para las instrucciones detalladas de mezcla y llenado.

Gestión de la temperatura:

• Más habitual durante procesados continuos prolongados.
• Solución: detén el procesado y deja que la máquina se enfríe.
• Prueba el rendimiento de corte tras el periodo de enfriamiento.

11. Comprueba el flujo de aire de la bomba de aire

Ve al enlace para comprobar y solucionar los problemas de flujo de aire durante el corte.

12. Comprueba el espejo combinador de haz

Ve al enlace y comprueba si el espejo combinador de haz funciona correctamente.

• Si el espejo está limpio, reinstálalo y recalibra la trayectoria óptica.
• Si hay algo de polvo o suciedad en la superficie, limpia el espejo combinador de haz siguiendo este tutorial.
• Si el espejo está muy oxidado o agrietado, consigue un espejo combinador de haz nuevo para sustituirlo.

13. Comprueba el espejo del tubo láser

• Desenchufa el cable de alimentación y, a continuación, retira el soporte del espejo principal y el soporte del espejo combinador de haz siguiendo el tutorial.
• Observa la lente del tubo láser a través del espacio de montaje del soporte del espejo principal:
• • Si la lente está limpia y transparente, reinstala el soporte de la lente y realinea la trayectoria óptica.
  • Si hay suciedad en la lente, usa un paño sin pelusa humedecido con alcohol para limpiarla suavemente.
  • Si la lente está muy oxidada o agrietada, sustituye el tubo láser.

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, envía una incidencia mediante el botón «Enviar una incidencia» de la sección «Incidencia de ayuda» que aparece a continuación. El tiempo de respuesta habitual del servicio de atención al cliente de xTool es de un día laborable.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: una explicación detallada del problema observado.
• Evidencia en vídeo: adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
• Información del dispositivo: sigue los pasos para localizar el SN y exportar el registro de trabajo.

• Resolución de problemas realizada: cualquier paso de resolución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para que los ingenieros de soporte técnico de MDPI puedan prestar asistencia a tiempo.

Comentarios sobre la documentación
Ayuda a mejorar este contenido enviando tus comentarios. Si este contenido no cumplió con tus requisitos, selecciona «No» en la sección «¿Te resultó útil esta página?» que aparece a continuación. Incluye detalles concretos sobre lo que no quedó claro o lo que faltaba en el cuadro de sugerencias emergente. Los envíos de comentarios son revisados por los redactores técnicos de xTool para mejorar la documentación futura.