Al iniciar el procesado, la boquilla choca con el material.

Causas posibles

• El enfoque no está determinado.
• Colores o altura del material incorrectos.
• El módulo de medición de distancia está defectuoso.

Procedimientos de resolución

1. Comprobar el origen de la medición

Comprueba si hay objetos extraños o material en las ranuras de las lamas en la zona de origen (punto de calibración de distancia original). Si los hay, retíralos.

2. Comprobar las ranuras de las lamas

Cuando usas la medición de distancia, la posición mostrada de las ranuras de las lamas es el punto de referencia de calibración, y el material no puede colocarse ahí. De lo contrario, puede producirse una medición de distancia imprecisa, lo que provoca:

• Fuera del rango de medición indica un fallo en la medición de distancia.
• La desviación significativa entre la distancia medida y el valor real puede causar que el módulo láser colisione con el material durante el procesado.

Si el material es demasiado ancho y requiere cubrir las ranuras de las lamas para el procesado, utiliza el modo manual.

3. Comprobar el color del material

La xTool P3 no admite la medición de materiales transparentes. Supongamos que el material está laminado con una capa superior transparente y una capa inferior opaca. En ese caso, el dispositivo medirá la distancia hasta la capa inferior opaca, provocando el fallo de la medición o una desviación significativa.

Puedes aplicar cinta de enmascarar a los materiales transparentes antes de la medición de distancia.

4. Comprobar la altura del material

El modo de plataforma elevadora solo admite el procesado de materiales de la misma altura.

Cuando procesas materiales escalonados o de diferentes alturas, si una superficie de procesado está ligeramente más baja (con una diferencia de altura superior a 3 mm entre los dos materiales), puede provocar que el módulo láser colisione con el material. Ajusta ambos materiales a la misma altura antes de procesar.

Si procesas materiales curvos, selecciona Materiales curvos para procesar.

5. Comprobar el punto de medición sobre el material

Si la ubicación de medición está en una zona hueca, la medición de distancia puede fallar o producir una desviación significativa.

Para el modo manual, puedes medir otras zonas no huecas, o aplicar cinta de enmascarar en la zona hueca y luego medir la posición de la cinta.

Para el modo automático, si la posición de medición automática coincide con una zona hueca, puedes aplicar cinta de enmascarar sobre el patrón antes de usar el modo automático.

6. Comprobar si el material de corte cae y se levanta

Cuando realizas un corte láser, los materiales pueden caer y levantarse tras haber sido cortados por completo. Sigue los pasos de abajo para evitar que el material se levante.

• Añade lamas bajo la zona de corte láser.
• Usa el panel de nido de abeja para procesar.
• Configura la pestaña (tab) para evitar que el material caiga. Ve a Cómo configurar la generación de pestañas para aprender a configurar las pestañas.

7. Comprobar la altura del material (durante la medición de distancia)

Comprueba si la superficie del material está más alta que la boquilla de aire (como se muestra).

Si la superficie está más alta que la boquilla de aire, gira el pomo para bajar la plataforma elevadora. Y asegúrate de que la distancia entre la superficie del material y la boquilla de aire sea de al menos 4 mm.

8. No se mide el punto más alto de la superficie del material (en modo con accesorio rotatorio)

Cuando procesas con el modo de accesorio rotatorio, el dispositivo debe medir el punto más alto de la superficie del material.

9. Retirar la boquilla de aire (en modo de grabado láser)

Cuando procesas únicamente en grabado láser para todos los patrones de un proyecto, puedes retirar la boquilla de aire para reducir la posibilidad de que choque con el material.

10. Comprobar la precisión de la medición de distancia

(1) Selecciona Procesado con plataforma elevadora y haz clic en para medir la distancia entre el material plano y el módulo láser.

(2) Observa si el resultado de la medición cumple la fórmula de abajo o no (rango de desviación: ±1,5 mm).

Valor de distancia introducido (mm) = Distancia desde la parte inferior del módulo láser hasta la superficie del material (como se muestra) – 30 mm

• Si el resultado cumple la fórmula, comprueba otros problemas.
• Si el resultado no cumple la fórmula, contacta con el soporte técnico de MDPI y envía un vídeo del funcionamiento.

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, abre un ticket con el soporte técnico de MDPI. Te ayudaremos a resolverlo.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: una explicación detallada del problema observado.
• Evidencia en vídeo: adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
• Información del dispositivo: sigue los pasos para encontrar el SN y exportar el registro de trabajo.

• Resolución realizada: cualquier paso de resolución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para poder ofrecerte asistencia a tiempo.

Comentarios sobre la documentación
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