En la soldadura láser con aporte de hilo, el material base se perfora, provocando agujeros de penetración, deformación del cordón de soldadura y una zona afectada por el calor ampliada. La perforación es especialmente común al soldar materiales finos.

Posibles causas

• Desajuste entre el diámetro del hilo y el grosor de la pieza: El diámetro del hilo es mayor que el grosor de la pieza, provocando un baño de fusión sobredimensionado, una zona afectada por el calor ampliada y la posterior deformación o perforación de la pieza.
• Posición de foco incorrecta: El cabezal de soldadura no consigue enfocar los haces láser en la posición de soldadura deseada. Por ejemplo, el punto focal cae en el interior o en el lado opuesto del material base, perforándolo.
• Parámetros de soldadura inadecuados: Los parámetros de soldadura no están bien configurados, por ejemplo, la velocidad de alimentación de hilo es demasiado lenta o la potencia del láser es demasiado alta, haciendo que la pieza reciba calor excesivo.

Procedimiento de solución

Sigue estos pasos en orden.

PASO 1: Comprueba si el hilo de soldadura coincide con la pieza

(1) Consulta la siguiente tabla y comprueba si el hilo de soldadura coincide con el tipo de material de la pieza. Si no, sustituye el hilo de soldadura. Para instrucciones de sustitución, consulta Sustituir el hilo de soldadura del xTool MetalFab Laser Welder.

(2) Comprueba si el diámetro del hilo de soldadura es mayor que el grosor de la pieza. Si es mayor, sustituye el hilo de soldadura. Para instrucciones de sustitución, consulta Sustituir el hilo de soldadura del xTool MetalFab Laser Welder.

Nota: Si el problema persiste, ve al siguiente paso.

PASO 2: Comprueba el foco del láser

Consulta el siguiente tutorial para comprobar y calibrar el foco del láser del cabezal de soldadura:

Nota: Si el problema persiste, ve al siguiente paso.

PASO 3: Ajusta los parámetros de soldadura

(1) Prueba primero el Modo estándar con los ajustes predeterminados.

En la pantalla táctil, selecciona Modo estándar > Soldar. Selecciona el tipo de material, el grosor del material y el diámetro del hilo según la situación real. 

Después, inicia la soldadura láser. La máquina usará automáticamente los ajustes predeterminados según tu selección.

Nota: Si el problema persiste, ve al siguiente paso.

(2) Ve al Modo avanzado y ajusta los parámetros de soldadura.

En la pantalla táctil, toca Modo avanzado y activa Profesional. Después, reduce la Potencia del láser y aumenta la Velocidad de alimentación.

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: Una explicación detallada del problema observado.
• Prueba en vídeo: Adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando sea posible.
• Solución realizada: Cualquier paso de solución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para que el soporte técnico de MDPI pueda ofrecerte asistencia a tiempo.