— Guía · xTool MetalFab
Solucionar la diferencia de distancias entre la guía del eje X y los extremos del eje Y
Si te encuentras con alguno de los siguientes problemas, sigue esta guía de diagnóstico para resolverlo.
Durante el homing del equipo, la guía del eje X golpea repetidamente la parte trasera del equipo. | Los lados adyacentes de la pieza rectangular procesada no son perpendiculares. |
| |
Posibles causas

La posición de la guía del eje X ha cambiado ligeramente debido a:
- Un desplazamiento imprevisto durante el transporte, o
- Impactos anómalos en el cabezal de soldadura durante el procesamiento.
Este desplazamiento puede hacer que la perpendicularidad entre el eje X y el eje Y supere el rango admisible, lo que afecta al funcionamiento normal y a la precisión de posicionamiento del cabezal de soldadura.
Procedimiento detallado
Paso 1: Apaga las máquinas y realiza la medición
- Apaga el xTool MetalFab CNC Cutter y el Laser Welder.

- Tira manualmente hacia delante de la guía del eje X del xTool MetalFab CNC Cutter.
- Utiliza una cinta métrica u otras herramientas de medición profesionales para medir con precisión las distancias A y B entre los lados izquierdo y derecho de la guía del eje X y los extremos correspondientes del eje Y.
Nota: En condiciones normales, las distancias A y B deben ser iguales.

Paso 2: Ajusta la guía del eje X según los distintos escenarios
Escenario 1: A > B
Si A > B, sigue los pasos siguientes para ajustar la posición de la guía del eje X.
Nota: En los siguientes pasos se mencionan tres tornillos del extremo izquierdo del eje Y, llamados respectivamente tornillos laterales y tornillo frontal, como se muestra en la figura de abajo.

- Con una llave Allen de 3 mm, gira los dos tornillos laterales en sentido antihorario para aflojarlos. No los quites.

- Con un rotulador o una cuchilla, haz una marca de referencia encima del tornillo frontal para volver a colocarlo tras el ajuste.

- Con la llave Allen de 3 mm, gira el tornillo frontal en sentido antihorario 5 vueltas completas para aflojarlo.

- Tira hacia ti del lado izquierdo de la guía del eje X. Sigue midiendo las distancias entre ambos lados de la guía del eje X y los extremos correspondientes del eje Y.

- Cuando A = B, con la llave Allen de 3 mm gira el tornillo frontal en sentido horario 5 vueltas completas para apretarlo.

Nota: Asegúrate de que la marca del tornillo frontal vuelve a su posición original.

- Aprieta los tornillos laterales.

Escenario 2: B > A
Si B > A, sigue los pasos siguientes para ajustar la posición de la guía del eje X.
- Con una llave Allen de 2.5 mm, quita los tres tornillos y después retira la tapa.
Quita los tornillos | Retira la tapa |
|---|---|
| |
- Con una llave de vaso de 5.5 mm, quita el espárrago amarillo.

- Con una llave Allen de 3 mm, gira los dos tornillos laterales en sentido antihorario para aflojarlos. No los quites.

Nota: El extremo derecho del eje Y también tiene tres tornillos que se mencionan en los pasos relacionados, llamados respectivamente tornillos laterales y tornillo frontal, como se muestra en la figura de abajo.

- Con un rotulador o una cuchilla, haz una marca de referencia encima del tornillo frontal para volver a colocarlo tras el ajuste.

- Con la llave Allen de 3 mm, gira el tornillo frontal en sentido antihorario 5 vueltas completas para aflojarlo.

- Tira hacia ti del lado derecho de la guía del eje X. Sigue midiendo las distancias entre ambos lados de la guía del eje X y los extremos correspondientes del eje Y.

- Cuando A = B, con la llave Allen de 3 mm gira el tornillo frontal en sentido horario 5 vueltas completas para apretarlo.

Nota: Asegúrate de que la marca del tornillo frontal vuelve a su posición original.

- Aprieta los tornillos laterales.

- Vuelve a instalar el espárrago y la tapa.
(1) Con la llave de vaso de 5.5 mm, vuelve a instalar el espárrago amarillo. | (2) Vuelve a colocar la tapa. | (3) Fija la tapa con tres tornillos. |
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¿El problema persiste?
Si el problema continúa tras completar los pasos anteriores, ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.
Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:
- Descripción del problema: una explicación detallada del problema observado.
- Prueba en vídeo: adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
- Diagnóstico realizado: los pasos de diagnóstico que ya hayas probado, junto con sus resultados.
Esta información es fundamental para que el soporte técnico de MDPI pueda ayudarte con rapidez.
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Te ayuda un técnico de MDPI por WhatsApp, en español.



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