P1: ¿Qué fuentes láser son compatibles con el xTool MetalFab CNC Cutter?

R: El xTool MetalFab está diseñado exclusivamente para usarse con la fuente láser integrada del xTool MetalFab Laser Welder and CNC Cutter (modelos de 800W y 1200W). No es compatible con otros módulos láser xTool independientes (por ejemplo, los que se usan con las grabadoras xTool) ni con unidades de soldadura/corte láser de ningún otro fabricante.

Materiales y grosor

P1: ¿Qué materiales puede procesar el xTool MetalFab CNC Cutter y cuál es el grosor máximo de corte?

R: El CNC Cutter compatible con el Laser Welder de 1200W admite varios materiales. Los grosores máximos se indican a continuación:

P2: ¿Puede el xTool MetalFab CNC Cutter procesar metales preciosos como oro o plata?

R: No se recomienda procesar metales preciosos como oro, plata y platino con esta máquina. El proceso de corte láser funde y vaporiza el material de forma inherente, lo que provoca una pérdida significativa de material. Esto lo hace, por lo general, poco adecuado para metales preciosos valiosos donde la conservación del material es crítica.

P3: ¿Puede el xTool MetalFab CNC Cutter procesar cobre puro (cobre rojo)?

R: No, la máquina no puede procesar cobre puro. El cobre puro es un material muy reflectante. Durante el procesado, una cantidad significativa de energía láser puede reflejarse de vuelta hacia la máquina, lo que supone un alto riesgo de daño para componentes críticos como la fuente láser y la óptica del cabezal de soldadura/corte.

Corte y selección de gas/boquilla

P1: ¿Cómo debo seleccionar el gas auxiliar al cortar distintos materiales en chapa?

R: El gas auxiliar adecuado varía según el material de la chapa metálica que se corte. Las pautas generales se resumen a continuación:

P2: ¿Qué diferencia hay entre cortar con aire comprimido y con nitrógeno?

R: Al cortar metales habituales como acero inoxidable, latón y aluminio, puedes usar aire comprimido o nitrógeno.

• El nitrógeno deja un borde de corte brillante y limpio.
• El aire comprimido es más económico, pero puede no ofrecer el mismo acabado superficial.

P3: ¿Puede el xTool MetalFab CNC Cutter lograr cortes más gruesos repitiendo pasadas?

R: No. 

Con un láser de soldadura de 1200W, el CNC Cutter puede cortar:

• Grosor máximo en acero inoxidable con nitrógeno o aire comprimido: 5mm
• Grosor máximo en acero al carbono con oxígeno: 10mm

Por qué no funcionan las pasadas múltiples: si la primera pasada no logra atravesar el material, el metal fundido salpica sobre la superficie y deja residuos alrededor de la ranura de corte. Esto interfiere con las pasadas y el seguimiento posteriores, lo que hace imposible cortar más profundo por repetición.

P4: ¿Cómo debo elegir un sistema de suministro de gas?

R: Ofrecemos una configuración de gas recomendada: el compresor de aire (Air Compressor) y el secador de aire (Air Dryer) seleccionados por xTool, que pueden suministrar de forma estable 0,6 MPa de presión. Cuando se usan con la boquilla desarrollada por xTool, admiten cortar hasta:

• 5mm de acero inoxidable
• 4mm de aluminio
• 3mm de latón

No obstante, la boquilla desarrollada por xTool funciona mediante corte por contacto, lo que puede dejar arañazos en la superficie del material.

Para piezas de precisión con altos requisitos de calidad superficial, recomendamos usar:

• Una bombona de nitrógeno (disponible en proveedores de gas locales), o
• Un compresor de tornillo de mayor tamaño y de calidad láser.

P5: La máquina incluye dos boquillas. ¿Qué diferencias hay entre ellas y cuándo debe usarse cada una?

P6: ¿Cómo debo seleccionar la boquilla al cortar distintos materiales en chapa?

P7: ¿Qué equipo adicional se necesita para cortar acero al carbono y chapa galvanizada?

R: Si planeas cortar acero al carbono o chapa galvanizada de más de 1mm de grosor, tendrás que preparar los siguientes elementos específicos:

Procesado

P1: ¿Puede el xTool MetalFab CNC Cutter hacer marcado?

R:   No se recomienda el marcado en materiales muy reflectantes.

• Es posible marcar acero inoxidable, pero asegúrate de limitar la duración del marcado y usar parámetros adecuados.
• El latón y el aluminio son muy reflectantes, y marcarlos puede provocar retrorreflexión del láser, lo que causa daños permanentes en el láser. El marcado sobre estos materiales no es compatible.

Ajustes de marcado recomendados para acero inoxidable:

• Potencia: 11%–15%
• Ciclo de trabajo: 20%
• Usa solo gráficos vectoriales sencillos como letras o números en cada pasada.

P2: ¿Necesito llevar gafas de protección al usar el xTool MetalFab CNC Cutter?

R: No. La ventana protectora incluye material de filtrado óptico, diseñado para bloquear la longitud de onda de 1080nm. Cumple los estándares de seguridad láser Clase 1 con una fuga inferior a 1,95mW, equivalente a la iluminación normal de una habitación. La amplia ventana de visualización también garantiza una visión segura durante todo el proceso de corte.

P3: Obtengo escoria (rebaba) incluso usando los parámetros de corte de la biblioteca de XCS. ¿Qué debo hacer?

R: Consulta los ejemplos siguientes y ajusta el punto focal en consecuencia:

Otras comprobaciones:

• Comprueba la presión de gas actual: asegúrate de que alcanza el nivel requerido
• • Boquilla ordinaria: 1,2 MPa
  • Boquilla telescópica: 0,6 MPa

P4: Al cortar materiales gruesos, el anillo cerámico de la boquilla telescópica se ensucia durante el perforado. ¿Cómo puedo evitarlo?

R: 

• Para formas con línea de entrada: activa la función Soft start (Arranque suave) en el software.

  
   

• Para trayectorias abiertas sin línea de entrada: usa Perforate before cutting (Perforar antes de cortar) en el software para reducir la acumulación de salpicaduras en la boquilla cerámica. 

P5: ¿Cómo ajusto el foco manualmente?

Uso con XCS

P1: ¿Qué software se necesita para manejar el xTool MetalFab CNC Cutter? ¿Es compatible con CYPCUT?

R: El xTool MetalFab Laser Welder and CNC Cutter está diseñado para funcionar exclusivamente con xTool Creative Space (XCS). El software de terceros, incluido CYPCUT, no es compatible.

XCS admite funciones como perforar antes de cortar, corte al vuelo (fly cut) y anidado inteligente (smart nesting), diseñadas específicamente para el MetalFab. Puedes descargar la última versión de XCS en

P2: ¿Qué es “Perforate before cutting” (Perforar antes de cortar) en XCS? ¿Cuándo debo usar esta función?

R: Perforar antes de cortar es un paso inicial crítico del proceso de corte láser, usado principalmente al trabajar con materiales gruesos o materiales de alta reflectividad superficial.

• Función: en lugar de iniciar el corte mientras se desplaza por la trayectoria, el láser primero permanece en el punto de inicio para crear un orificio inicial a través del material.
• Propósito: esto garantiza un inicio limpio del corte y evita problemas como la penetración incompleta o el exceso de energía láser reflejándose en una superficie sin cortar, lo que podría dañar el material o la máquina.
• Configuración: para ajustar los parámetros de perforado en XCS, selecciona tu diseño en el lienzo. Los ajustes correspondientes suelen encontrarse en el panel de parámetros de proceso que se muestra en el lado derecho de la interfaz.

P3: ¿Qué es “Soft start” (Arranque suave) en XCS y cuándo debo usarlo?

R: Para materiales más gruesos, si aparece escoria o quemado en el punto de inicio del corte tras añadir una línea de entrada, activa “Soft start”. Esta función inicia el corte a una velocidad más lenta para asegurar la calidad del corte.

P4: ¿Qué es “Fly-cut” (Corte al vuelo) en XCS y cuándo debo usarlo?

R: Fly-cut es una función diseñada para mejorar la eficiencia de corte al procesar múltiples formas idénticas en tamaño y parámetros (como círculos o rectángulos) dispuestas en una cuadrícula regular.

Mantenimiento

P1: ¿Cuáles son las temperaturas de funcionamiento y almacenamiento del xTool MetalFab CNC Cutter?

P2: ¿Hay componentes que necesiten mantenimiento tras un uso prolongado? ¿Cómo los cuido?

P3: ¿Cuáles son los consumibles necesarios para el funcionamiento de la máquina?

R: Protectores de lente del cabezal de soldadura, boquillas de corte, boquillas de soldadura, boquillas de limpieza, lamas, alambre de acero y chapas metálicas.