Materiales y parámetros recomendados por xTool (versión completa)
— Guía · xTool MetalFab
Materiales y parámetros recomendados por xTool (versión completa)
Los materiales recomendados para la soldadura láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
Los siguientes ajustes se han probado con un suministro de gas de protección de 15 L/min de nitrógeno. Se aplican a la soldadura de costura. Para otros tipos de soldadura con distintos suministros de gas de protección, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Soldadura de costura > Profesional.
Acero inoxidable (304)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero inoxidable 304. Para otros tipos de acero inoxidable, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero inoxidable, utiliza hilo de acero inoxidable.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de acero inoxidable (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 20 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 45 | 2 | 60 | 12 |
1 | 50 | 2 | 60 | 12 | |
1.2 | 50 | 2 | 60 | 11 | |
1.6 | 65 | 2 | 60 | 12 | |
2 | 0.8 | 70 | 2 | 60 | 12 |
1 | 80 | 2 | 60 | 12 | |
1.2 | 75 | 2 | 60 | 9 | |
1.6 | 80 | 2 | 20 | 9 | |
3 | 0.8 | 85 | 2 | 60 | 8 |
1 | 85 | 2 | 50 | 8 | |
1.2 | 90 | 2 | 60 | 8 | |
1.6 | 90 | 2 | 20 | 7 | |
4 | 0.8 | 95 | 2 | 30 | 6 |
1 | 95 | 2 | 20 | 6 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 6 | |
1.6 | 100 | 2 | 10 | 4 | |
5 | 0.8 | 100 | 2 | 10 | 4 |
1 | 100 | 2 | 10 | 4 | |
1.2 | 100 | 2 | 10 | 4 |
Acero al carbono (Q235)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero al carbono Q235. Para otros tipos de acero al carbono, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero al carbono, utiliza hilo de hierro macizo.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de hierro macizo (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 24 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 50 | 2 | 60 | 12 |
1 | 55 | 2 | 60 | 12 | |
1.2 | 60 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 70 | 2 | 60 | 10 | |
2 | 0.8 | 70 | 2 | 60 | 9 |
1 | 75 | 2 | 60 | 9 | |
1.2 | 80 | 2 | 50 | 8 | |
1.6 | 85 | 2 | 50 | 8 | |
3 | 0.8 | 90 | 2 | 60 | 8 |
1 | 90 | 2 | 40 | 7 | |
1.2 | 90 | 2 | 50 | 6 | |
1.6 | 95 | 2 | 40 | 6 | |
4 | 0.8 | 95 | 2 | 30 | 5 |
1 | 100 | 2 | 20 | 6 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 5 | |
1.6 | 100 | 2 | 10 | 5 | |
5 | 0.8 | 100 | 2 | 10 | 4 |
1 | 100 | 2 | 10 | 3 |
Acero galvanizado (DX51D)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero galvanizado DX51D. Para otros tipos de acero galvanizado, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero galvanizado, utiliza hilo de hierro macizo.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de hierro macizo (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 24 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 50 | 2 | 60 | 11 |
1 | 55 | 2 | 60 | 12 | |
1.2 | 60 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 70 | 2 | 60 | 10 | |
2 | 0.8 | 70 | 2 | 60 | 9 |
1 | 75 | 2 | 60 | 9 | |
1.2 | 80 | 2 | 50 | 8 | |
1.6 | 85 | 2 | 50 | 8 | |
3 | 0.8 | 90 | 2 | 60 | 8 |
1 | 90 | 2 | 40 | 7 | |
1.2 | 90 | 2 | 50 | 6 | |
1.6 | 95 | 2 | 40 | 6 | |
4 | 0.8 | 95 | 2 | 30 | 5 |
1 | 100 | 2 | 30 | 5 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 6 | |
1.6 | 100 | 2 | 10 | 5 | |
5 | 0.8 | 100 | 2 | 10 | 4 |
1 | 100 | 2 | 10 | 4 | |
1.2 | 100 | 2 | 10 | 4 | |
1.6 | 100 | 2 | 10 | 3 |
Aluminio (1060)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al aluminio 1060. Para otros tipos de aluminio, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Ancho de barrido (mm) | 2 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el aluminio, utiliza hilo de aluminio.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de aluminio (mm) | Potencia del láser (%) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
1 | 1.2 | 50 | 60 | 11 |
1.6 | 55 | 60 | 10 | |
2 | 1.2 | 70 | 60 | 10 |
1.6 | 75 | 60 | 10 | |
3 | 1.2 | 100 | 20 | 10 |
1.6 | 90 | 30 | 7 | |
4 | 1.2 | 100 | 20 | 3 |
1.6 | 100 | 20 | 3 |
Latón (H62)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al latón H62. Para otros tipos de latón, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el latón, utiliza hilo de latón al estaño.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de latón al estaño (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 38 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 55 | 2 | 40 | 10 |
1 | 55 | 2 | 40 | 10 | |
1.2 | 65 | 2 | 40 | 10 | |
1.6 | 75 | 2 | 30 | 10 | |
2 | 0.8 | 75 | 2 | 30 | 10 |
1 | 75 | 2 | 30 | 9 | |
1.2 | 80 | 2 | 30 | 9 | |
1.6 | 85 | 2 | 30 | 7 | |
3 | 0.8 | 100 | 2 | 30 | 7 |
1 | 100 | 2 | 30 | 8 | |
1.2 | 100 | 2 | 30 | 6 | |
1.6 | 100 | 2 | 30 | 5 | |
4 | 0.8 | 100 | 2 | 30 | 4 |
Corte láser manual con soldador de 1200W
Los materiales recomendados para el corte láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
El grosor admitido para cada material es el siguiente:
Material | Grosor (H) |
|---|---|
Acero inoxidable 304 | H ≤ 5 mm |
Acero al carbono Q235 | H ≤ 5 mm |
Acero galvanizado DX51D | H ≤ 5 mm |
Aluminio 1060 | H ≤ 4 mm |
Latón H62 | H ≤ 3 mm |
Los siguientes ajustes se han probado en tipos concretos de materiales admitidos usando un suministro de gas de protección de 1 MPa de nitrógeno o argón. Se aplican a todos los materiales admitidos indicados arriba.
Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Corte > Profesional.
Potencia del láser (%) | 100 |
|---|---|
Retardo de apagado del láser (ms) | 0 |
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Nota: Para otros tipos de metales admitidos con distintos suministros de gas de protección, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Limpieza láser manual con soldador de 1200W
Los materiales recomendados para la limpieza láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
Los siguientes ajustes se han probado en tipos concretos de materiales admitidos. Para otros tipos de metales admitidos, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Limpieza > Profesional.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 0 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Frecuencia de barrido (Hz) | 150 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Configura la potencia del láser según el tipo de material y el ancho de barrido.
Material | Ancho de barrido (mm) | Potencia del láser (%) |
|---|---|---|
Acero inoxidable 304 | 5 | 15 |
10 | 15 | |
Acero al carbono Q235 | 5 | 15 |
10 | 25 | |
Acero galvanizado A3 | 5 | 15 |
10 | 20 | |
Aluminio 1060 | 5 | 30 |
10 | 40 | |
Latón H62 | 5 | 25 |
10 | 30 |
Soldadura láser con soldador de 800W
Los materiales recomendados para la soldadura láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
Los siguientes ajustes se aplican a la soldadura de costura. Para otros tipos de soldadura, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Soldadura de costura > Profesional.
Acero inoxidable (304)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero inoxidable 304. Para otros tipos de acero inoxidable, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero inoxidable, utiliza hilo de acero inoxidable.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de acero inoxidable (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 40 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 60 | 2 | 60 | 10 |
1 | 65 | 2 | 60 | 10 | |
1.2 | 70 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 80 | 2 | 60 | 10 | |
2 | 0.8 | 90 | 2 | 60 | 8 |
1 | 90 | 2 | 60 | 8 | |
1.2 | 95 | 2 | 60 | 8 | |
1.6 | 100 | 2 | 60 | 7 | |
3 | 0.8 | 100 | 2 | 20 | 6 |
1 | 100 | 2 | 30 | 5 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 5 | |
1.6 | 100 | 2 | 20 | 4 | |
4 | 0.8 | 100 | 2 | 5 | 3 |
1 | 100 | 2 | 10 | 2 | |
1.2 | 100 | 2 | 5 | 2 | |
1.6 | 100 | 2 | 5 | 2 |
Acero al carbono (Q235)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero al carbono Q235. Para otros tipos de acero al carbono, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero al carbono, utiliza hilo de hierro macizo.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de hierro macizo (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 45 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 65 | 2 | 60 | 10 |
1 | 70 | 2 | 60 | 10 | |
1.2 | 75 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 85 | 2 | 30 | 10 | |
2 | 0.8 | 90 | 2 | 30 | 8 |
1 | 90 | 2 | 30 | 8 | |
1.2 | 90 | 2 | 20 | 8 | |
1.6 | 95 | 2 | 30 | 6 | |
3 | 0.8 | 100 | 2 | 20 | 6 |
1 | 100 | 2 | 20 | 5 | |
1.2 | 100 | 2 | 10 | 5 | |
1.6 | 100 | 2 | 20 | 4 | |
4 | 0.8 | 100 | 2 | 10 | 3 |
1 | 100 | 2 | 5 | 2 | |
1.2 | 100 | 2 | 5 | 2 | |
1.6 | 100 | 2 | 5 | 2 |
Acero galvanizado (DX51D)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al acero galvanizado DX51D. Para otros tipos de acero galvanizado, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el acero galvanizado, utiliza hilo de hierro macizo.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de hierro macizo (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 45 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 65 | 2 | 60 | 10 |
1 | 70 | 2 | 60 | 10 | |
1.2 | 75 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 85 | 2 | 30 | 10 | |
2 | 0.8 | 90 | 2 | 30 | 8 |
1 | 90 | 2 | 30 | 8 | |
1.2 | 95 | 2 | 20 | 8 | |
1.6 | 95 | 2 | 30 | 6 | |
3 | 0.8 | 100 | 2 | 20 | 5 |
1 | 100 | 2 | 20 | 5 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 5 | |
1.6 | 100 | 2 | 10 | 4 | |
4 | 0.8 | 100 | 2 | 10 | 2 |
1 | 100 | 2 | 5 | 2 | |
1.2 | 100 | 2 | 5 | 2 | |
1.6 | 100 | 2 | 5 | 2 |
Aluminio (1060)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al aluminio 1060. Para otros tipos de aluminio, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Ancho de barrido (mm) | 2 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el aluminio, utiliza hilo de aluminio.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de aluminio (mm) | Potencia del láser (%) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
1 | 1.2 | 65 | 60 | 10 |
1.6 | 70 | 60 | 12 | |
2 | 1.2 | 100 | 30 | 10 |
1.6 | 100 | 30 | 10 | |
3 | 1.2 | 100 | 5 | 3 |
1.6 | 100 | 5 | 2 |
Latón (H62)
Nota: Los siguientes ajustes se aplican mejor al latón H62. Para otros tipos de latón, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 150 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Retardo de alimentación (ms) | 200 |
Longitud de retracción (mm) | 15 |
Retardo de realimentación (ms) | 0 |
Longitud de realimentación (mm) | 12 |
Configura los siguientes parámetros según el grosor del material y el diámetro del hilo de soldadura. Para el latón, utiliza hilo de latón al estaño.
Grosor del material (mm) | Diámetro del hilo de latón al estaño (mm) | Potencia del láser (%) | Ancho de barrido (mm) | Frecuencia de barrido (Hz) | Velocidad de alimentación (mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.8 | 50 | 1.8 | 60 | 12 |
1 | 0.8 | 75 | 2 | 60 | 10 |
1 | 80 | 2 | 60 | 10 | |
1.2 | 85 | 2 | 60 | 10 | |
1.6 | 95 | 2 | 60 | 10 | |
2 | 0.8 | 95 | 2 | 60 | 7 |
1 | 95 | 2 | 60 | 6 | |
1.2 | 100 | 2 | 60 | 6 | |
1.6 | 100 | 2 | 60 | 5 | |
3 | 0.8 | 100 | 2 | 60 | 3 |
1 | 100 | 2 | 30 | 3 | |
1.2 | 100 | 2 | 20 | 3 | |
1.6 | 100 | 2 | 30 | 2 |
Corte láser manual con soldador de 800W
Los materiales recomendados para el corte láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
El grosor admitido para cada material es el siguiente:
Material | Grosor (H) |
|---|---|
Acero inoxidable 304 | H ≤ 4 mm |
Acero al carbono Q235 | H ≤ 4 mm |
Acero galvanizado DX51D | H ≤ 4 mm |
Aluminio 1060 | H ≤ 3 mm |
Latón H62 | H ≤ 3 mm |
Los siguientes ajustes se aplican a todos los materiales admitidos indicados arriba. Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Corte > Profesional.
Potencia del láser (%) | 100 |
|---|---|
Retardo de apagado del láser (ms) | 0 |
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 200 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Nota: Para otros tipos de metales admitidos, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Limpieza láser manual con soldador de 800W
Los materiales recomendados para la limpieza láser son: acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón.
Los siguientes ajustes se han probado en tipos concretos de materiales admitidos. Para otros tipos de metales admitidos, ajusta y prueba los valores actuales para obtener resultados óptimos.
Para configurar los parámetros, selecciona Modo avanzado > Limpieza > Profesional.
Configura los siguientes parámetros para todas las situaciones.
Retardo de apagado del láser (ms) | 0 |
|---|---|
Tiempo de subida (ms) | 200 |
Tiempo de bajada (ms) | 0 |
Frecuencia de barrido (Hz) | 150 |
Tiempo de pre-flujo de gas (ms) | 200 |
Tiempo de post-flujo de gas (ms) | 200 |
Configura la potencia del láser según el tipo de material y el ancho de barrido.
Material | Ancho de barrido (mm) | Potencia del láser (%) |
Acero inoxidable 304 | 5 | 35 |
10 | 35 | |
Acero al carbono Q235 | 5 | 40 |
10 | 40 | |
Acero galvanizado A3 | 5 | 35 |
10 | 35 | |
Aluminio 1060 | 5 | 50 |
10 | 50 | |
Latón H62 | 5 | 45 |
10 | 45 |
¿Dudas con este proceso en tu xTool MetalFab?
Te ayuda un técnico de MDPI por WhatsApp, en español.
