Cuando calibras la xTool M2 con el módulo láser o el módulo de inyección de tinta, el sistema realiza primero la calibración del eje Z. Durante la calibración del eje Z pueden producirse los siguientes problemas:

• La calibración del eje Z falla y aparece un mensaje de error en el software.
• El eje Z no sube y baja correctamente, o el movimiento de sondeo es brusco.
• Durante la calibración, el módulo láser o el módulo de inyección de tinta entra en contacto accidental con la placa base.

Si aparece el Código de error 100001, el software te pide que lubriques el eje Z. Haz clic en Ver tutorial de mantenimiento para consultar el tutorial de mantenimiento.

Causas posibles

1. La placa base está desnivelada. Si la diferencia de altura supera los 2 mm, hay que sustituir la placa base.
2. La placa de soporte del módulo está atascada por falta de grasa.
3. Conjunto de muelles anómalo dentro de la placa de soporte del módulo.
4. La boquilla del módulo láser está atascada.
5. Desalineación de la boquilla y el sensor durante el transporte.

Procedimientos de resolución

1. Comprueba la planitud de la placa base

(1) Apaga el equipo y abre la tapa. Limpia el polvo, los restos y los residuos de la placa base.

(2) Revisa la placa base en busca de abolladuras, alabeos o deformaciones visibles.

Un método de prueba sencillo: coloca una hoja de papel A4 plana en el centro y en las esquinas de la placa base para observar cómo se ajusta el papel a la placa. Si el papel sobresale claramente o no queda plano en alguna zona, indica que la superficie está desnivelada en esa zona.

Si detectas que la placa base está desnivelada,

• Desnivel leve: puedes colocar láminas planas (por ejemplo, chapas metálicas finas) debajo de la placa base para nivelarla.
• Desnivel grave (diferencia de altura superior a 2 mm): se recomienda adquirir una placa base nueva de la xTool M2 directamente en la web oficial.
• Solución temporal: puedes colocar el material sobre una superficie relativamente plana para procesarlo.

(3) Tras confirmar que la placa base está nivelada, realiza de nuevo la calibración del eje Z para comprobar si desaparece el mensaje de error.

2. Revisa y mantén la placa de soporte del módulo

Nota: si ya has aplicado grasa siguiendo el videotutorial, omite este paso.

– Revisa la placa de soporte del módulo

1. Mantén el equipo encendido y retira el módulo láser.
2. Tira ligeramente hacia abajo de la placa de soporte del módulo.
3. Sujeta la parte inferior de la placa de soporte del módulo con el dedo, empújala suavemente hacia arriba y suéltala (ten cuidado de no aplicar demasiada fuerza).
4. Si observas que la placa de soporte del módulo vuelve a su posición original por sí sola, no hay anomalías evidentes en el mecanismo del carro. En caso contrario, hay un problema de atasco de la placa.

– Mantén la placa de soporte del módulo

Puedes consultar el videotutorial.

1. Apaga el equipo y desplaza el módulo láser a la parte inferior derecha del equipo.

1. Localiza la grasa en la caja de herramientas de la xTool M2.

1. Aplica grasa de forma uniforme en los ejes lineales en las dos ubicaciones que se muestran en la figura de abajo. Tras aplicar la grasa, desliza la placa de soporte del módulo hacia arriba y hacia abajo con la mano para asegurar que la grasa quede distribuida de manera uniforme.

Después de lubricar, realiza de nuevo la calibración del eje Z. Comprueba si se ha resuelto el código de error.

3. Comprueba la retracción de la boquilla del módulo láser

(1) Apaga el equipo.

(2) Localiza la boquilla del módulo láser (bajo el módulo láser).

(3) Presiona suavemente la boquilla con el dedo para comprobar si se retrae y se extiende con suavidad. Normalmente, la boquilla debe extenderse y volver a su posición original de forma automática tras presionarla.

• Si la boquilla no se retrae automáticamente: presiona la boquilla varias veces (unas 10-20 veces) para restablecer su retracción mediante el movimiento mecánico repetido.
• Si la boquilla no se restablece tras varias pulsaciones, continúa con el Paso 2.

4. Comprueba si la boquilla está sucia

(1) Si la boquilla de aire puede extenderse y retraerse pero la medición automática sigue fallando, o si hay manchas visibles en la superficie de la boquilla de aire, retira la boquilla de aire y límpiala.

(2) Utiliza el destornillador hexagonal incluido en el embalaje para aflojar el tornillo de montaje de la boquilla de aire y, a continuación, retira con cuidado la boquilla de aire.

(3) Limpia la boquilla:

• Consulta el vídeo de limpieza.
• Utiliza un paño sin pelusa limpio o un bastoncillo de algodón, aplica una pequeña cantidad de alcohol anhidro y limpia suavemente la superficie de la boquilla para eliminar el polvo, la cola o los residuos de humo.
• Si es necesario, enjuaga la boquilla con agua limpia y sécala bien después.

(4) Vuelve a instalar la boquilla limpia en su posición, asegurándote de que quede firmemente montada.

(5) Después de la limpieza, vuelve a probar la función de medición automática. Si el problema persiste, continúa con el siguiente paso.

5. Ajusta la posición de la boquilla

Puedes consultar el videotutorial.

O puedes seguir los pasos siguientes:

(1) Apaga la fuente de alimentación.

(2) Localiza los tornillos de montaje en la parte trasera del módulo láser.

(3) Utiliza un destornillador adecuado para aflojar ligeramente los tornillos de montaje de la parte trasera del módulo láser (no los retires por completo).

(4) Aleja la boquilla del sensor Hall del módulo láser (consulta la dirección de la flecha de abajo).

(5) Tras ajustar la posición, vuelve a apretar los tornillos de montaje.

(6) Reinicia el equipo, ejecuta la función de medición automática y comprueba si se ha resuelto el código de error.

6. Ajusta el sensor Hall del módulo láser

Los sensores Hall se utilizan para la detección dentro del módulo láser. El sensor Hall con tornillos de montaje puede aflojarse durante el transporte, lo que puede provocar problemas en la medición de la distancia del eje Z.

1. Ajusta la placa secundaria del sensor Hall

Consulta el videotutorial (0:00-0:30).

Utiliza el destornillador hexagonal suministrado con la xTool M2 para dar unos golpecitos suaves en la placa secundaria del sensor Hall, en esta ubicación del módulo láser. Esto ayudará a guiar el sensor Hall de nuevo a la posición correcta.

Si el problema persiste tras aplicar la solución, continúa con “volver a instalar la placa secundaria del sensor Hall”.

1. Vuelve a instalar la placa secundaria del sensor Hall

Consulta el videotutorial (0:30-3:00).

O puedes seguir los pasos siguientes:

(1) Apaga la fuente de alimentación. Retira el módulo láser de la xTool M2.

(2) Retira los tornillos de ambos lados del módulo láser y retira la carcasa.

Tornillo izquierdo del módulo láser

Tornillo derecho del módulo láser

Retira la carcasa

(3) Utiliza una pistola de aire caliente para soplar aire sobre la pegatina durante 1-2 minutos y ablandar el respaldo adhesivo. También puedes usar un secador de pelo doméstico (a la potencia máxima) en lugar de una pistola de aire caliente.

Nota: mantén una distancia de seguridad durante el calentamiento para evitar el sobrecalentamiento y daños en la carcasa del módulo láser.

(4) Tras el calentamiento, despega suavemente la pegatina del módulo láser.

Si no dispones de una pistola de aire caliente ni de un secador de pelo pero se te recomienda usar esta solución, contacta con el soporte técnico de MDPI para recibir más ayuda.

(5) Localiza los cuatro tornillos de la parte trasera del módulo láser (como se muestra abajo). Utiliza un destornillador para retirarlos.

(6) Tras retirar los tornillos, extrae con cuidado toda la carcasa del módulo láser para dejar al descubierto la placa de circuito interna.

(7) Localiza la placa secundaria del sensor Hall dentro del módulo láser (como se muestra).

(8) Comprueba y ajusta la placa secundaria:

• Comprueba si la placa secundaria está inclinada.
• 1. Si la placa secundaria se ha desalineado o desplazado de su sitio, retira los tornillos de montaje del sensor Hall.
  2. Reajusta la posición de la placa secundaria para asegurarte de que quede correctamente instalada y no inclinada.

c. Aprieta los tornillos de montaje para fijar la placa secundaria.

• Comprueba si los tornillos están flojos.

Si la placa secundaria está en la posición correcta pero los tornillos de montaje están flojos, utiliza un destornillador para apretarlos.

(9) Vuelve a instalar con cuidado la carcasa del módulo láser en su posición original, aprieta los cuatro tornillos de montaje de la parte trasera y asegúrate de que la carcasa quede firmemente instalada.

(10) Vuelve a colocar la pegatina que habías retirado antes.

(11) Vuelve a instalar el módulo láser en el equipo, reinicia el equipo, realiza una calibración del eje Z y comprueba si ha desaparecido el código de error.

7. Exporta los registros y contacta con el soporte técnico de MDPI

Si la puesta a cero del eje Z sigue fallando tras completar todos los pasos anteriores, contacta con el soporte técnico de MDPI y facilita un vídeo del problema y el registro de trabajo.