1. ¿Cómo ajustar la presión de los rodillos de presión sobre un material?

Puede subir o bajar los rodillos de presión girando la perilla para ajustar la presión.

(1) Determine el nivel de presión recomendado para su material.

(2) Observe el nivel en la ventana del nivel de presión mientras gira la perilla para asegurarse de ajustar el nivel correctamente.

2. Se producen sonidos inesperados en los rodillos de presión, ¿qué puedo hacer?

Compruebe si la presión de los rodillos de presión está ajustada demasiado alta. Ajustar la presión demasiado alta puede provocar fallos en la máquina. Cuando esto ocurra, reduzca la presión de los rodillos de presión.

Nota: Si está usando el xTool P2, los motores se bloquean cuando la tapa está cerrada y no podrá ajustar la posición del material. Abra la tapa de la máquina, suba los rodillos de presión y luego ajuste la posición del material.

Si el problema persiste, contáctenos en support@xtool.com.

3. ¿Cómo puedo garantizar la precisión del procesamiento del material?

• Al usar el alimentador transportador, puede producirse un desvío inferior a 2 mm por cada 1000 mm de transporte.
• Utilice materiales planos, sin bordes alabeados, partes arqueadas ni retorcidos, siempre que sea posible.
• Los materiales blandos y flexibles se deforman con facilidad, pueden no transportarse con precisión y tienden a quedarse atascados en los huecos. Para materiales blandos y flexibles de un grosor inferior a 5 mm, se recomienda pegar cinta PET en su reverso antes de procesarlos.

Puede visitar xtool.com para comprar cinta PET.

• Para planchas rígidas
• Coloque los raíles transportadores paralelos a la dirección de transporte del material, siempre que sea posible.
• Ajuste la distancia entre los raíles según el ancho del material que se va a procesar. Asegúrese de que cada parte del material quede presionada de forma uniforme, siempre que sea posible. De lo contrario, puede producirse deformación del material y, por tanto, deformación del patrón.
• Añada raíles transportadores según la longitud del material que se va a procesar. Asegúrese de que la parte del material que queda suspendida en el aire no supere los 30 cm.

Puede visitar xtool.com para comprar raíles transportadores.

4. ¿Cómo limpio el alimentador transportador?

• Si se acumulan residuos (como virutas de madera) bajo los rodillos de presión, puede darle la vuelta al alimentador transportador y limpiar los rodillos de presión con un cepillo (como un cepillo de dientes) mientras gira la perilla.
  
• Si el humo generado por el procesamiento del material no se extrae a tiempo, el área de trabajo puede ensuciarse. Puede limpiarla con un paño de limpieza y un limpiador alcalino.
  

5. El cable del motor o el tubo de extracción de humo interfieren en el procesamiento del material del alimentador transportador. ¿Qué puedo hacer?

Utilice las bridas y los soportes de bridas para sujetar el tubo de extracción de humo, y use la abrazadera de cable para sujetar el cable del motor. 

6. ¿Qué materiales admite el alimentador transportador?

Se han probado varios materiales en el laboratorio de xTool. La siguiente tabla describe algunos de los materiales admitidos por el alimentador transportador:

7. ¿Puedo usar el alimentador transportador para procesar cartón corrugado?

Se recomienda no procesar cartón corrugado con el alimentador transportador. Para garantizar la precisión del transporte del cartón corrugado se requiere una presión alta, lo que puede dañar la superficie del cartón corrugado.

8. ¿Cuál es la longitud máxima de los materiales admitidos por el alimentador transportador?

El grosor máximo de contrachapado admitido es de 14 mm. Sin embargo, al procesar una pieza de contrachapado de más de 9 mm de grosor, la precisión del transporte depende en gran medida de la planitud del contrachapado. Por lo tanto, para procesar una pieza de más de 9 mm de grosor, debe asegurarse de que esté plana, sin bordes alabeados ni retorcida.

9. ¿Cuál es la longitud máxima de los materiales admitidos por el alimentador transportador?

Para garantizar que su máquina funcione correctamente y complete sus trabajos, se recomienda procesar materiales con las longitudes indicadas en la siguiente tabla:

10. Los residuos se queman durante el procesamiento al acumularse en la placa base. ¿Qué puedo hacer?

Limpie los residuos de la placa base después de cada procesamiento. De lo contrario, el láser podría prenderles fuego, lo que en casos graves puede provocar un incendio.

 

11. Se producen y acumulan manchas de aceite en la superficie de los materiales durante el grabado láser. ¿Qué puedo hacer?

Limpie el módulo láser con regularidad. De lo contrario, las manchas de aceite pueden acumularse en la boquilla.

Reduzca el caudal de aire de la bomba de aire en XCS. Se recomienda un caudal de aire más bajo. Rango de ajuste: 30 %–100 %.

 

 

12. Al procesar acrílico, la función “Medición precisa” falla. ¿Qué puedo hacer?

Coloque un papel opaco sobre el acrílico o pegue cinta de papel texturizada en la zona de medición. Asegúrese de que no haya otra luz dentro del dispositivo. Luego, vuelva a medir.

 

13. La parte de corte es difícil de retirar después de configurar la generación de pestañas. ¿Qué puedo hacer?

Aumente o reduzca el tamaño y la cantidad de pestañas según el grosor y la dureza del material a procesar. Si el material es demasiado grueso, aplique mayor potencia de corte en las pestañas.

 

14. El soporte de la brida se cae. ¿Qué puedo hacer?

Después de pegar el soporte de la brida, se recomienda usarlo para atar el tubo de extracción de humo transcurridas 24 horas.

 

15. ¿Cómo utilizo el alimentador transportador con XCS?

Debe conectar el alimentador transportador al xTool P2, o haberlo conectado previamente al xTool P2.

En XCS, seleccione el Alimentador transportador modo de procesamiento. El área de trabajo de su dispositivo cambia después de seleccionar el tipo de procesamiento.

 

16. ¿Cómo comprobar la distancia focal de un material?

(1) Haga clic en Actualizar para actualizar la imagen capturada por la cámara de visión general. Asegúrese de poder ver el área de trabajo y el material dentro del xTool P2. Puede hacer clic en Capturar vista cercana para ver una zona específica del área de trabajo.

(2) Haga clic en el icono Medición precisa para seleccionar la posición donde se encuentra el material y medir la distancia. Se captura la imagen de la zona seleccionada. Observe el punto rojo dentro de la máquina. Asegúrese de que caiga sobre la superficie del material que se va a procesar.

 

17. ¿Cómo comprobar la posición de procesamiento en XCS?

Puede usar las cámaras del xTool P2 para capturar la imagen dentro de la máquina. Asegúrese de que el alimentador transportador esté colocado dentro del xTool P2 y de que el material a procesar esté correctamente colocado. Debe usar la función de medición de distancia para capturar la vista cercana. Tenga en cuenta que las cámaras solo pueden capturar las imágenes dentro del xTool P2.

Coloque los elementos de diseño dentro del área de trabajo del alimentador transportador (como se muestra en la siguiente figura, dentro del marco rojo). Procesar un material con la posición de inicio de procesamiento fuera del área de trabajo puede dañar el módulo transportador.