Actualmente, la distancia focal de los módulos láser de 455 nm 5 W, 10 W y 20 W es de 40 mm, y la del módulo láser de 1064 nm 2 W es de 20 mm. La siguiente figura muestra la profundidad de foco (DOF) de los módulos láser de 455 nm y 1064 nm.

La DOF significa que un material se puede procesar siempre que se coloque dentro de este rango de distancia. La DOF de un módulo láser de 455 nm es de unos 4 mm a 6 mm, mientras que la de uno de 1064 nm es de solo 1 mm, lo que significa que tienes que ajustar la distancia focal con cuidado dentro de este rango de distancia. Si la distancia focal no se ajusta con precisión, los resultados del grabado pueden ser deficientes.

¿Qué puedo hacer si no consigo ajustar bien el foco?

Comprueba lo siguiente:
1. Si la máquina está colocada horizontalmente sobre una mesa o el suelo con una superficie plana. Si no, colócala horizontalmente sobre una mesa con una superficie plana.
2. Si el material que vas a grabar es plano. Puedes colocar el material horizontalmente sobre una mesa con una superficie plana para comprobar si es plano. Si no lo es, aplánalo o sustitúyelo por uno plano.
3. Si usas correctamente la barra de ajuste de la distancia focal.

Úsala de la siguiente manera:
(1) Mueve el módulo láser sobre el material que vas a grabar.
(2) Baja la barra de ajuste de la distancia focal.
(3) Gira el tornillo de mano en sentido antihorario para aflojar el módulo láser.
(4) Mueve el módulo láser suavemente hacia arriba y hacia abajo para colocar la parte inferior de la barra de ajuste de la distancia focal justo sobre la superficie del material. No dejes que el módulo láser caiga por sí solo.
(5) Gira el tornillo de mano en sentido horario para fijar el módulo láser en su sitio.

Resolución de problemas adicional

Comprueba si el soporte del módulo láser está suelto

Si el problema persiste después de seguir los métodos anteriores, es posible que el soporte del módulo láser esté suelto, lo que hace que el módulo láser se incline hacia delante. Cuando esto ocurre, la barra de ajuste de la distancia focal no funciona correctamente.
Retira el módulo láser y mueve el soporte del módulo láser hacia delante y hacia atrás como se muestra en la siguiente figura para ver si está suelto. Si lo está, tienes que ajustar el soporte.

Ajusta el soporte del módulo láser

1. Coge el destornillador hexagonal que se entrega con tu máquina y una llave que tendrás que buscar por tu cuenta.
2. Apaga la máquina.
3. Retira el módulo láser del soporte, desconéctalo de la máquina y guárdalo.
4. Desconecta el cable del interruptor de fin de carrera de la placa central. Este paso es solo para la xTool D1 Pro. Si usas la xTool D1, omite este paso.

5. Afloja los tornillos y retira la placa central de la máquina.

6. Afloja los tornillos como se muestra en la siguiente figura para desconectar el soporte del conector de la correa de distribución. 
Nota: No retires el conector de la correa de distribución.

7. Desliza el soporte del módulo láser para separarlo de la placa central.

8. Usa la llave para sujetar la tuerca con firmeza y usa el destornillador hexagonal para aflojar el tornillo de la parte trasera.

9. Mueve toda la rueda deslizante ligeramente hacia arriba, como se muestra en la siguiente figura, y luego aprieta el tornillo.

10. Vuelve a instalar el soporte del módulo láser en la placa central. Agita el soporte para comprobar si está suelto. Asegúrate de que no lo esté. Si la rueda deslizante queda ligeramente inclinada, como se muestra en la siguiente figura, el soporte está bien ajustado.
Si la rueda deslizante queda inclinada con un ángulo grande, el soporte está demasiado apretado y tienes que repetir los pasos anteriores para volver a ajustarlo.

11. Vuelve a colocar la placa central en la máquina.

Nota: El tornillo del centro se usa para ajustar la tensión de la correa de distribución. Para más detalles sobre cómo ajustarlo, consulta la Quick Start Guide que se entrega con tu máquina.

Comprueba si el módulo láser tiene algún problema

Si el soporte del módulo láser está bien ajustado pero los resultados del grabado siguen sin ser tan buenos como se esperaba y no aparece ningún punto blanco sobre el material durante el procesamiento o el punto blanco es débil, es posible que el módulo láser tenga algún problema.
Puedes procesar acero inoxidable de la siguiente manera para comprobar si el módulo láser tiene algún problema: 
1. Selecciona una tarea de procesamiento. Antes de iniciar el procesamiento, desconecta el cable de conexión del motor de la placa central, para que el módulo láser no se mueva a lo largo de la placa central.

2. Gira el tornillo de mano en sentido antihorario para aflojar el módulo láser, mueve el módulo láser suavemente hacia arriba y hacia abajo, y observa el punto blanco sobre el material. Si aparece un punto blanco sobre el material, el módulo láser no tiene ningún problema, y el foco está en la posición donde el punto blanco es más brillante.

• Cuando el foco está bien ajustado, el punto blanco es brillante y se produce un sonido.

• Cuando el foco no está bien ajustado, el punto blanco es débil y no se produce ningún sonido.

3. Si no aparece ningún punto blanco sobre el material al mover el módulo láser suavemente hacia arriba y hacia abajo, puede que el módulo láser tenga algún problema. Ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.