Problemas comunes causados por un contrachapado demasiado grueso
📘 Centro Técnico DTF Guías, mantenimiento, errores comunes y configuración profesional
Ver guías →
🚚 Envío GRATIS Península desde 120€ + IVA
🏦 Financiación hasta 60 meses (particulares con nómina, autónomos o SL) → Consultar por WhatsApp
⚠️ La mayoría de talleres DTF no saben si ganan dinero — calcula tu coste real y margen

Problemas comunes causados por un contrachapado demasiado grueso

— Guía · Materiales láser xTool

Problemas comunes causados por un contrachapado demasiado grueso

1. Problemas comunes

1.1 Rendimiento de corte deficiente tras una sola pasada.

1.2 Carbonización severa al cortar contrachapado con varias pasadas.

1.3 Marcas de procesado visibles en los puntos de contacto entre el contrachapado y el panel de nido de abeja.

2. Soluciones

2.1 Aumentar el número de pasadas del láser

Si los parámetros láser actuales no consiguen cortar completamente el contrachapado en una sola pasada, aumentar el número de pasadas logrará una penetración completa.

Si se produce una carbonización excesiva tras varias pasadas, reduzca la potencia de corte para minimizar la quema.

2.2 Usar cinta de carrocero para reducir las marcas de procesado

Aplique la cinta de carrocero firmemente en el lado del contrachapado que entra en contacto con la base de la máquina. Tras el corte, despegue la cinta. Al retirarla, la cinta arrastrará los residuos del procesado y reducirá las marcas de quemado visibles en la superficie del material.

2.3 Parámetros recomendados para el corte láser

Use los parámetros recomendados para el material seleccionado, o elija parámetros de la matriz de parámetros de corte que permitan lograr una penetración completa.

2.4 El Air-Compress Assist mejora el rendimiento del corte láser

Asegúrese de que el Air-Compress Assist esté activado durante el procesado. Con un flujo de aire mejorado, el láser puede cortar más profundo con la misma potencia y velocidad, mejorando la eficiencia en un 20%* mientras mantiene resultados de alta calidad. En comparación con la asistencia de aire tradicional con filtros de fieltro de lana, el xTool Air-Compress Assist incorpora filtros HEPA, que eliminan el 99,7% del humo y el polvo, generando un aire más limpio. Un flujo de aire más limpio y potente reduce eficazmente la acumulación de suciedad en la lente del láser, prolongando su vida útil.

2.5 La limpieza de la lente del módulo láser mejora el rendimiento del corte láser

Antes del procesado, compruebe si el módulo láser y la lente del láser están sucios, y limpie la lente del láser. Una lente del láser limpia puede prolongar eficazmente la vida útil del módulo láser.

Problemas comunes causados por un contrachapado demasiado grueso

Air-Compress Assist

Problemas comunes causados por un contrachapado demasiado grueso

Cinta de carrocero blanco beige

¿Dudas con este proceso en tu Materiales láser xTool?
Te ayuda un técnico de MDPI por WhatsApp, en español.

Volver a todos los tutoriales de la Materiales láser xTool