1. Materiales y equipo

1.1 Materiales en venta

1.2 Adaptación del equipo de procesado

Modo de procesado adaptado: Modo de procesado para material curvo/accesorio giratorio

Modo de procesado adaptado: Modo de procesado con accesorio giratorio

1.3 Uso de accesorios

2. Preparativos antes del procesado

2.1 ¿Se debe activar la asistencia de aire comprimido durante el grabado?

Al grabar un gráfico con efecto de un solo color:

Se recomienda activar la asistencia de aire comprimido, ya que el flujo de aire disipa el calor de forma eficaz y reduce la deformación del metal provocada por el calentamiento.

Activar la asistencia de aire comprimido también puede prolongar el tiempo de trabajo del módulo láser en el procesado de metal, ya que el flujo de aire disipa el calor y proporciona un efecto refrigerante para el módulo láser.

Cuando se necesita procesar el metal para conseguir un efecto de coloración por grabado:

No se recomienda activar la asistencia de aire comprimido, ya que el efecto de color en el metal se produce en su capa superficial, y activarla afecta al proceso de calentamiento que cambia el color del metal.

2.2 Uso de equipo de protección

Mascarilla de protección: filtra el polvo y los olores.

Guantes de protección: Evitan cortes al manipular materiales metálicos y también previenen quemaduras al recoger los materiales después del procesado del metal.

Purificador de aire para humos: Gestiona el polvo y los gases generados durante el procesado.

2.3 Preparación del entorno de procesado

En función de la altura del vaso térmico y del accesorio giratorio, retira la placa metálica plana del equipo y añade una base elevadora para asegurar que el módulo láser pueda procesar correctamente el punto más alto del vaso.

2.4 Desmontar el asa del vaso térmico

Para asegurar que el vaso térmico pueda girar 360°, retira primero la tapa con el asa del vaso, o usa un destornillador para quitar el asa del cuerpo del vaso.

2.5 Limpiar la lente láser

Antes del procesado, hay que inspeccionar y limpiar el módulo láser y la lente láser.

3. Problemas comunes y soluciones

3.1 Problemas de procesado con luz azul

Inclinación de la imagen procesada

La colocación del vaso debe mantenerse paralela al borde del equipo para evitar desalineaciones, que podrían provocar un cierto ángulo de inclinación entre el vaso y la imagen.

Realiza una vista previa del mecanizado antes de procesar para asegurar que la posición de procesado es correcta.

Recubrimiento de superficie del vaso sin decorar

Procesa usando los parámetros recomendados.

Limpia primero el área que se va a procesar.

Un grabado incompleto indica que la potencia es demasiado baja. Comprueba si el módulo láser y la lente láser están sucios. Si no lo están, puedes aumentar la potencia de procesado de forma adecuada.

3.2 Problemas de procesado con fibra IR

Formación de burbujas en la superficie del material procesado

Es un fenómeno normal causado por el procesado de la superficie del vaso con una fuente de luz de fibra IR. Después del procesado, retira el vaso del equipo, humedece el área procesada con alcohol o agua y frótala con un cepillo de cerdas duras. Después de frotar, enjuaga el área.

3.3 Problemas de procesado con CO2

Efecto de procesado más superficial

Antes de procesar, comprueba que el módulo láser y la lente láser estén limpios.

Antes de procesar, realiza una medición de distancia y ajusta el centro de medición al punto más alto del vaso.

No coloques el vaso fuera del rango de procesado de la máquina.

Problema de medición de distancia y posicionamiento

Para la medición de distancia en el modelo CO2, coloca el punto más alto del vaso bajo el punto rojo de medición de distancia y asegúrate de que la altura del vaso se mantiene entre la placa base y el módulo láser.

3.4 Problemas generales de mecanizado

Efecto excesivo que daña el efecto de color metálico

El efecto normal del grabado del vaso a través del recubrimiento es que el color del área procesada coincide con el color metálico del borde.

Un grabado excesivo puede dañar la capa de electrochapado de color de la superficie metálica, provocando tonos negros y amarillos quemados.

Procesa usando los mejores parámetros recomendados.

Dirección de rotación

Después de fijar el vaso en el accesorio giratorio y colocarlo en el área de procesado de la máquina, presta atención a la rotación inversa del vaso durante el procesado para evitar mecanizar en la dirección incorrecta, lo que podría provocar que el asa del vaso choque con el módulo láser.

Después de seleccionar el modo de accesorio giratorio, puedes encontrar el icono de flecha de dirección de mecanizado en el eje de simetría del lienzo de procesado del software.

Efecto de procesado superficial

Antes de procesar, asegúrate de comprobar que el módulo láser y la lente láser estén limpios.

Antes de mecanizar, realiza primero la medición de distancia y ajusta el punto central de medición al punto más alto del vaso.

No coloques el vaso fuera del rango de funcionamiento de la máquina.

Inclinación de la imagen procesada

El vaso debe colocarse paralelo al borde del equipo para evitar inclinaciones, que podrían provocar un cierto ángulo de inclinación entre el vaso y la imagen.

Realiza una vista previa del mecanizado antes de procesar para asegurar que la posición de procesado es correcta.