1. Materiales y equipo

1.1 Venta de materiales

Procesa sobre una superficie plana, utilizando opcionalmente un panel de panal (Honeycomb Panel) para el mecanizado

1.2 Adaptación del equipo de procesamiento

Modo de procesamiento adaptado: procesar sobre superficie plana

1.3 Uso de accesorios

2. Preparación antes del procesamiento

2.1 Es necesario activar Air-Compress Assist

Activar Air-Compress Assist permite eliminar los humos y el polvo de carbón generados durante el corte, manteniendo despejada la trayectoria de corte.

Activar Air-Compress Assist permite eliminar el polvo y reducir la probabilidad de falsas alarmas de incendio.

Activar Air-Compress Assist puede reducir la contaminación de la lente láser y garantizar la precisión de los datos de procesamiento.

2.2 Equipo de protección necesario

Es obligatorio usar gafas de protección láser. Utiliza gafas de protección láser que correspondan a la longitud de onda específica del láser y protégelas de posibles daños causados por la reflexión o difusión del láser.

Se requiere mascarilla antipolvo.

Al procesar con equipos no sellados, la zona de procesamiento debe protegerse para evitar la salida de luz expuesta. No retires la cubierta protectora del equipo mientras la luz esté encendida.

2.3 Requiere la instalación de listones o panel de panal

Al cortar, utiliza un panel de panal para mejorar la eficiencia de la ventilación y reducir el contacto entre el material y la placa base metálica, lo que puede provocar acumulación de calor en la superficie de contacto y causar carbonización.

Al cortar o utilizar un panel de listones, evita que el material entre en contacto directo con la placa base metálica.

3. Problemas comunes y soluciones

3.1 Corte de contrachapado grueso

Utiliza los parámetros recomendados para el material que necesitas cortar, o selecciona un parámetro con efecto de penetración de corte de la matriz de corte para realizar el corte.

Asegúrate de que Air-Compress Assist esté activado durante el procesamiento.

Antes de procesar, comprueba si el módulo láser y la lente láser están sucios, y limpia la lente láser si es necesario.

3.2 Deformación del contrachapado antes y después del corte

Debido a cambios en la humedad ambiental, el contrachapado se deformó antes del procesamiento. Puedes rociar una fina niebla de agua sobre el lado curvado hacia dentro para humedecer la plancha y luego fijarla en su sitio para que vuelva a quedar plana.

Cuando el contrachapado se deforma durante el procesamiento, puedes usar sujeciones magnéticas para fijar las cuatro esquinas del contrachapado al panel de panal.

Se recomienda almacenar el contrachapado procesado en un entorno con temperatura y humedad equilibradas.

3.3 Marcas de suciedad visibles en la superficie tras el corte

Aparecen marcas de alquitrán y humo tanto en el anverso como en el reverso de la superficie de corte. Puedes aplicar cinta de carrocero beige-blanca en ambas caras del contrachapado antes de procesar, y simplemente retirarla después del corte.

La cinta de carrocero beige-blanca hace que, durante el procesamiento, sustancias como el alquitrán y la carbonización del humo se adhieran a la superficie de la cinta, manteniendo así limpia la superficie del contrachapado.

3.4 El procesamiento activa la alarma de llama

Comprueba si el tubo de extracción de humos del equipo está conectado, para garantizar que se mantiene el flujo de aire en la zona de procesamiento dentro del equipo y evitar la acumulación de polvo.

Mantén limpio el panel de panal o la placa base de listones para evitar que los residuos de mecanizado y la acumulación de alquitrán provoquen acumulación de calor.

Si el equipo genera falsas alarmas con frecuencia, limpia el sensor situado en la parte frontal del módulo láser.

Se recomienda adquirir el kit de seguridad contra incendios (Fire Safety Set). El kit de seguridad contra incendios detecta automáticamente los incendios y extingue el origen de las llamas.

3.5 El efecto de grabado en contrachapado oscuro no es evidente

Si el mapa de bits procesado en modos como Escala de grises no produce buenos resultados, y la chapa de madera oscura no logra mostrar el efecto de capas del mapa de bits, puedes probar a utilizar una imagen binaria para el grabado.

3.6 Resultados de procesamiento deficientes

Utiliza los parámetros de procesamiento recomendados correspondientes al material seleccionado, o elige un parámetro de la matriz de parámetros recomendados para el procesamiento.

Comprueba si la lente láser del módulo láser está sucia. Una lente láser sucia o dañada puede afectar a la potencia de salida del módulo láser, lo que puede provocar resultados de procesamiento anómalos.