Explicación de los efectos del procesado en espejo de materiales
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Explicación de los efectos del procesado en espejo de materiales
1. Acrílico espejo
1.1 Efecto de aplicación de grabado sin espejo
La imagen que se va a grabar no se ha volteado en espejo.
Al grabar acrílico espejo, coloca el acrílico con el reverso hacia arriba, asegurándote de que el lado rugoso queda hacia arriba para el grabado. Utiliza herramientas para suspender el acrílico de modo que tenga el mínimo contacto directo con la placa base metálica. Esta configuración ayuda a reducir la acumulación de calor en el acrílico durante el procesado láser, lo que a su vez minimiza la aparición de puntos de agrietamiento interno en el material.
Tras el grabado, voltea el acrílico de modo que el lado liso y coloreado quede hacia fuera; el patrón mostrado en el acrílico no coincide con el diseño previsto, dando como resultado un efecto especular.
1.2 Efecto de aplicación de grabado con espejo
La imagen que se va a grabar está volteada en espejo.
Suspende el acrílico espejo y graba el lado rugoso en el reverso del acrílico espejo.
Tras el grabado, voltea el acrílico y coloca el lado liso y coloreado hacia fuera. El patrón mostrado en el acrílico coincide con lo requerido, sin ningún efecto especular.
1.3 Por qué es necesario el procesado en espejo
Lado liso como superficie de presentación:
El lado liso del acrílico espejo muestra el color del acrílico. El lado que muestra el color sirve como superficie de presentación del efecto de grabado.
Lado rugoso para el grabado láser:
El lado rugoso del acrílico espejo es el que graba el láser. El láser retira material del lado rugoso, produciendo el patrón grabado en el acrílico espejo.
2. Serigrafía
Graba una imagen con la pezuña de caballo orientada en la dirección correcta.
Una vez instalada la malla en el marco, la malla se coloca con el reverso hacia arriba. El reverso de la malla es el lado que se va a grabar con láser. La abertura de la pinza del marco debe quedar orientada hacia el lado derecho dentro de la máquina.
Una vez finalizado el grabado láser, coloca la malla con el anverso hacia arriba. Encaja el marco en el conector del marco con la cara inferior hacia arriba y aprieta los seguros.
2.1 Efecto de aplicación de grabado sin espejo
Ajusta la imagen de grabado para alinearla con la orientación del marco de la malla, sin aplicar el procesado en espejo.
Efecto tras el grabado láser.
El resultado impreso con tinta no coincide con el diseño previsto.
2.2 Efecto de aplicación de grabado con espejo
Ajusta la imagen de grabado para alinearla con la orientación del marco de la malla y, a continuación, aplica el procesado en espejo.
Efecto tras el grabado láser.
El resultado impreso con tinta coincide con el diseño previsto.
2.3 Por qué es necesario el procesado en espejo
El marco debe voltearse:
Tras instalar la malla en el marco, el lado recubierto de la malla debe quedar hacia arriba en el área de procesado del equipo. En esta fase, la malla queda suspendida y no entra en contacto con la base metálica del equipo, evitando eficazmente la acumulación de calor que podría afectar a la calidad del grabado.
Tras el grabado láser, voltea el marco. La malla debe estar en contacto directo con el sustrato en la máquina de serigrafía. El contacto estrecho entre la malla y el sustrato garantiza que no se produzcan saltos de tinta ni otros problemas de impresión.
3. Material para sellos
3.1 Efecto de aplicación de grabado sin espejo
Establece el patrón que se va a grabar sin realizar el procesado en espejo.
Tras el grabado, limpia el polvo de la superficie del material e instala el material en el mango del sello.
El resultado del sellado con tinta no coincide con el diseño previsto.
3.2 Efecto de aplicación de grabado con espejo
Establece el patrón que se va a grabar y aplica el procesado en espejo.
Tras el grabado, limpia el polvo de la superficie del material e instala el material en el mango del sello.
El resultado del sellado con tinta coincide con el diseño previsto.
3.3 Por qué es necesario el procesado en espejo
La superficie grabada debe entrar en contacto con la tinta:
La superficie del material que graba el láser es el lado que entrará en contacto con la tinta. Tras el grabado, aplica tinta sobre esta superficie e imprime sobre papel u otros sustratos. El resultado impreso en el sustrato refleja el diseño previsto del grabado. Si la información impresa no coincide con el diseño previsto, la imagen debe voltearse en espejo durante el grabado láser.
4. Film de transferencia térmica
4.1 Efecto
Al utilizar la Blade para grabar el film de transferencia térmica, el área grabada suele ser un recubrimiento de vinilo blanco o negro. La imagen en el software debe voltearse en espejo antes del procesado.
Después de que la Blade grabe el film de transferencia térmica, coloca el lado de vinilo boca abajo, plano, sobre la superficie del material al que se va a transferir. Asegúrate de que la capa de film PET transparente queda hacia arriba. Utiliza una plancha térmica para aplicar presión y calor al film de transferencia grabado y conseguir el efecto de imagen deseado.
4.2 Instrucciones de imagen en espejo
Tanto el vinilo textil de transferencia térmica (HTV) como los rollos de film de impresión utilizados en la impresión DTF requieren voltear la imagen en espejo antes de imprimir:
En los materiales que requieren transferencia térmica mediante plancha térmica, hay una capa de film protector en el lado que entra en contacto con la plancha. Este film evita que el material transferido (como el aplicado sobre tejido) toque directamente la superficie metálica calentada de la plancha, lo que de otro modo podría causar reblandecimiento y adherencia debido a la alta temperatura.
Por ello, tanto el HTV como los rollos de film de impresión DTF deben tener sus diseños volteados en espejo antes de imprimir. Tras el prensado térmico y la transferencia, el resultado final mostrará correctamente la orientación prevista de la imagen y el texto.
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