1. Equipo y materiales

1.1 Materiales de impresión

1.2 Tinta de impresión

Tipos de tinta disponibles: Tipos de tinta compatibles con la xTool Screen Printer – Centro de soporte de xTool

1.3 Sustrato de impresión

Tipos de sustratos y características de impresión

Se recomienda que el número de malla de la pantalla se corresponda con las características de la tinta para su aplicación en el sustrato correspondiente.

1.4 Adaptación del equipo de procesado

Modo de procesado adaptado: Procesado en superficie plana

2. Preparación antes del procesado

2.1 Uso de equipo de protección

Se recomienda conectar el tubo de extracción de humos del equipo a una zona de ventilación exterior.

Al operar el equipo durante el procesado, es obligatorio usar mascarilla.

Si durante el procesado hay emisión de luz expuesta, es obligatorio usar gafas de protección láser adecuadas a la longitud de onda del láser correspondiente.

2.2 Los dos tipos de malla que vende actualmente XTOOL:

2.3 Instalar la pantalla en el bastidor de malla

Guía de usuario de la pantalla de poliéster

Pantalla de poliéster vídeo de instalación

2.4 ¿Es necesario instalar/activar el Air-Compress Assist?

Varios equipos con Air-Compress Assist integrado tienen el Air-Compress Assist activado por defecto durante el procesado.

En las máquinas que requieren un Air-Compress Assist externo, al procesar la pantalla no es necesario conectar ni activar el Air-Compress Assist.

2.5 ¿Es necesario retirar la base de la máquina o instalar componentes auxiliares?

Retire únicamente el panel de nido de abeja (Honeycomb Panel); no retire la placa base metálica, para evitar que el marco de la pantalla quede suspendido dentro de la máquina o demasiado alejado del módulo láser.

Para el procesado por lotes es necesario instalar utillajes de sujeción. Consulte el apartado 1.3 anterior.

Para la serie F se recomienda diseñar y fabricar accesorios auxiliares DIY en función de la altura de la base y el tamaño de la placa inferior.

Accesorio de grabado M1 Diseño DIY

3. Problemas comunes y soluciones

3.1 Problemas de procesado con CO2

El modelo CO2 tiene una mayor potencia de salida, por lo que antes de procesar la pantalla de poliéster con los parámetros recomendados, se aconseja usar primero la matriz de rango de parámetros recomendados sobre la pantalla de poliéster para encontrar el valor que coincida con la potencia de salida láser real de su máquina, con el fin de garantizar resultados de procesado normales.

Matriz de efectos de procesado con parámetros recomendados: céntrela en los parámetros recomendados, reduzca y aumente la potencia en intervalos del 3 % y reduzca y aumente la velocidad en incrementos de 20 mm/s. Tras procesar la matriz, podrá encontrar en ella los parámetros de procesado óptimos para su propio equipo.

3.2 Problemas de procesado con luz azul

Cómo evaluar los resultados de grabado y ajustar los parámetros:

Probar los parámetros de procesado para sus pantallas de grabado rápido

Se recomienda usar los parámetros sugeridos por el software para el procesado.

Una vez finalizado el grabado, use una fuente de luz para comprobar si la malla es transparente y si un exceso de potencia o densidad ha provocado que los hilos de la malla se deformen o se rompan.

Si el resultado difiere de la situación normal, puede crear una matriz de rango reducido para el grabado en torno a los parámetros recomendados y seleccionar los parámetros válidos.

La trayectoria de grabado láser de la pantalla es un escaneo unidireccional.

Cómo realizar el procesado por lotes:

Se recomienda usar los parámetros recomendados para este modelo antes del procesado por lotes y utilizar utillajes de sujeción para instalar su guía de herramienta en el equipo correspondiente.

La web oficial ya cuenta con un tutorial de «Instalación del utillaje de la pantalla para el procesado por lotes».

¿Se puede usar un láser de fibra IR para el grabado? ¿Qué eficacia tiene?:

La tasa de absorción de la longitud de onda del láser de fibra IR (1064 nm) en materiales de fibra orgánica es baja, por lo que no se recomienda usar una fuente de luz de fibra IR para procesar la pantalla.

La máquina detecta una alarma de llama:

Utilice los parámetros recomendados para el procesado. Si es necesario ajustar los valores para adaptarlos a la potencia real de la máquina, también puede usar los parámetros recomendados como punto central para establecer una matriz de rango y seleccionar los parámetros adecuados.

Detenga el grabado de inmediato y compruebe si hay perforación por quemado o ignición de la malla.

Compruebe si el enfoque está ajustado a la distancia correcta y si el ajuste de potencia es demasiado alto.

Compruebe si hay materiales inflamables sobre la plataforma; no se recomienda el uso de plataformas de madera.

¿Se puede reutilizar la pantalla?

La placa de malla con los patrones grabados puede someterse a impresiones repetidas:

Después de imprimir con un color, puede usar disolvente de tinta para humedecer y remojar la tinta original, y después enjuagar la tinta reblandecida con agua del grifo. Tras limpiar la suciedad y las marcas de agua, puede volver a imprimir el patrón grabado con otro color.

Una vez grabados los patrones en la placa de la pantalla, no está permitido raspar todo el recubrimiento superficial y volver a aplicar la capa superficial para procesarla de nuevo:

El grosor de la capa superficial reaplicada es distinto del original, por lo que no se pueden aplicar los parámetros recomendados existentes.

El material de recubrimiento reaplicado puede diferir del anterior y puede no ser compatible con los parámetros recomendados existentes.

Qué tipos de materiales de pantalla vende actualmente XTOOL:

Pantalla de poliéster: blanda, adecuada para la mayoría de impresiones gráficas, fácil de instalar en el marco de la pantalla y relativamente económica.

Malla de acero inoxidable: material relativamente duro, de alta precisión, adecuado para líneas extremadamente finas y patrones de alta densidad, duradero y poco propenso a deformarse.

Cómo determinar la superficie de procesado de la pantalla:

La pantalla de poliéster que vende XTOOL tiene un lado negro como superficie de procesado, que debe orientarse hacia arriba, hacia el puerto de emisión de luz del módulo láser.