La soldadura láser produce cordones de soldadura de colores negro, amarillo o similares al arcoíris. (Un cordón de soldadura normal debe tener el mismo color que la pieza, o ser de color blanco plateado o gris metálico).

Cordón de soldadura amarillo

Cordón de soldadura negro

Cordón de soldadura normal

Posibles causas

• Pieza contaminada o hilo de soldadura de baja calidad: la contaminación de la pieza o las impurezas del hilo de soldadura pueden descomponerse a altas temperaturas, liberando gases o formando óxidos. Esto puede contaminar el cordón de soldadura y provocar una decoloración negra, amarilla o de tipo arcoíris.
• Tipo o caudal de gas de protección inadecuado: sin un suministro adecuado de gas de protección, el metal puede reaccionar con el oxígeno o el nitrógeno del aire a alta temperatura, formando capas de óxido o nitruro que provocan decoloración.
• Parámetros de soldadura incorrectos: los parámetros de soldadura no están correctamente ajustados; por ejemplo, la velocidad de alimentación del hilo es demasiado lenta o la potencia del láser demasiado alta, lo que hace que la pieza reciba un calor excesivo.
• Protector de lente contaminado o dañado: el protector de lente está sucio o quemado, cubierto de grasa, polvo, salpicaduras o marcas de quemadura, lo que hace que los haces láser se difundan y dispersen, provocando una distribución desigual de la energía en las zonas de soldadura.

Procedimiento de resolución de problemas

Sigue estos pasos en orden.

PASO 1: Comprueba la pieza y el hilo de soldadura

(1) Limpia la pieza
Antes de soldar, limpia la superficie de la pieza con alcohol o acetona para eliminar grasa, óxido y capas de óxido, y déjala secar.

(2) Usa hilo de soldadura de calidad
Usa hilo de soldadura que cumpla los estándares de calidad y asegúrate de que el tipo de hilo coincida con el material de la pieza.

Consulta la siguiente tabla para seleccionar el hilo de soldadura.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 2: Comprueba el suministro de gas de protección

(1) Comprueba el tipo de gas. 

La soldadura láser requiere el uso de nitrógeno o argón con una pureza superior al 99,99 % como gas de protección.

(2) Comprueba el caudal de gas.

Para la soldadura láser, se recomienda ajustar el caudal de gas entre 15 L/min y 30 L/min. 

Si el caudal de gas está ajustado según lo recomendado, pero el resultado de la soldadura sigue sin ser satisfactorio, puedes aumentar un poco el caudal de gas y volver a intentarlo.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 3: Ajusta los parámetros de soldadura

(1) Prueba primero el modo Estándar con los ajustes predeterminados.

En la pantalla táctil, selecciona modo Estándar > Soldar. Selecciona el tipo de material, el grosor del material y el diámetro del hilo según la situación real. 

Luego, inicia la soldadura láser. La máquina usará automáticamente los ajustes predeterminados según tu selección.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

(2) Ve al modo Avanzado y ajusta los parámetros de soldadura.

En la pantalla táctil, toca modo Avanzado y activa Profesional. Luego, reduce la Potencia del láser y aumenta la Velocidad de alimentación.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 4: Comprueba el protector de lente

1. Apaga la máquina y trasládala a un entorno relativamente libre de polvo.

2. Ponte guantes sin pelusa. Luego, retira la cubierta y extrae el protector de lente más cercano a la boquilla.

3. Comprueba el protector de lente.
■ Si el protector de lente está ligeramente sucio, límpialo con un bastoncillo de algodón impregnado en alcohol. Luego, vuelve a instalarlo en el cabezal de soldadura.

■ Si el protector de lente está quemado o muy sucio y no se puede limpiar, sustitúyelo por uno nuevo.

Para la guía de sustitución, consulta «Limpiar o sustituir el protector de lente de la soldadora láser xTool MetalFab».

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, contacta con el soporte técnico de MDPI a través de nuestra página de contacto. Te ayudaremos a resolverlo lo antes posible.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: una explicación detallada del problema observado.
• Evidencia en vídeo: adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
• Resolución de problemas realizada: cualquier paso de resolución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para poder ayudarte a tiempo.

Comentarios sobre la documentación

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