Solucionar la penetración incompleta en la soldadura láser

En la soldadura láser con aporte de hilo, la raíz del cordón de soldadura no alcanza la raíz de la junta para soldar la superficie opuesta de la pieza, lo que provoca un cordón de soldadura discontinuo en la superficie opuesta.

Nota: Comparación entre una soldadura ideal y una penetración incompleta:

Posibles causas

• Pieza sucia: la superficie de la pieza está sucia (por ejemplo, cubierta de grasa, óxido, recubrimientos o polvo), lo que impide que el hilo se fusione eficazmente con el cordón de soldadura.
• Posición de foco incorrecta: el cabezal de soldadura no logra enfocar los haces láser en la zona de soldadura. Por ello, la pieza no puede absorber suficiente potencia láser para fundirse por completo.
• Parámetros de soldadura incorrectos: los parámetros de soldadura no están correctamente ajustados; por ejemplo, la velocidad de alimentación del hilo es demasiado rápida o la potencia del láser demasiado baja, lo que hace que la pieza reciba un calor insuficiente.
• Protector de lente dañado o desgastado: el protector de lente está dañado o muy desgastado, lo que impide que los haces láser lleguen a la pieza sin obstáculos.

Procedimiento de resolución de problemas

Sigue estos pasos en orden.

PASO 1: Comprueba la pieza

Comprueba si la superficie de la pieza está limpia. Si no lo está, límpiala con alcohol o acetona y déjala secar.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 2: Comprueba el foco del láser

Consulta el siguiente tutorial para comprobar y calibrar el foco del láser del cabezal de soldadura:

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 3: Ajusta los parámetros de soldadura

(1) Prueba primero el modo Estándar con los ajustes predeterminados.

En la pantalla táctil, selecciona modo Estándar > Soldar. Selecciona el tipo de material, el grosor del material y el diámetro del hilo según la situación real. 

Luego, inicia la soldadura láser. La máquina usará automáticamente los ajustes predeterminados según tu selección.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

(2) Ve al modo Avanzado y ajusta los parámetros de soldadura.

En la pantalla táctil, toca modo Avanzado y activa Profesional. Luego, aumenta la Potencia del láser y reduce la Velocidad de alimentación.

Nota: Si el problema persiste, pasa al siguiente paso.

PASO 4: Comprueba el protector de lente

1. Apaga la máquina y trasládala a un entorno relativamente libre de polvo.

2. Ponte guantes sin pelusa. Luego, retira la cubierta y extrae el protector de lente más cercano a la boquilla.

3. Comprueba el protector de lente.
■ Si el protector de lente está ligeramente sucio, límpialo con un bastoncillo de algodón impregnado en alcohol. Luego, vuelve a instalarlo en el cabezal de soldadura.

■ Si el protector de lente está quemado o muy sucio y no se puede limpiar, sustitúyelo por uno nuevo.

Para la guía de sustitución, consulta «Limpiar o sustituir el protector de lente de la soldadora láser xTool MetalFab».

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, contacta con el soporte técnico de MDPI a través de nuestra página de contacto. Te ayudaremos a resolverlo lo antes posible.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: una explicación detallada del problema observado.
• Evidencia en vídeo: adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
• Resolución de problemas realizada: cualquier paso de resolución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para poder ayudarte a tiempo.

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