Instrucciones de soldadura láser: consejos, precauciones…
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Instrucciones de soldadura láser: consejos, precauciones y técnicas

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— Guía · xTool MetalFab

Instrucciones de soldadura láser: consejos, precauciones y técnicas

Consejos de seguridad

Antes de la soldadura láser, asegúrate de ver el vídeo de formación en seguridad y de llevar el equipo de protección individual (gafas/casco de seguridad láser, mascarilla/pantalla facial, guantes resistentes al calor).

 

Recomendaciones de gas

Recomendaciones de gas para el xTool MetalFab

Tipo de proceso

Tipo de material

Gas recomendado

Presión recomendada

Boquilla recomendada

Corte CNC

Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Acero al carbono
Chapa galvanizada
(0,2mm-1mm)

Nitrógeno 99,99% o
Argón 99,99% o
Aire comprimido

Más de 87 PSI (0,6 MPa)

Boquilla de corte ordinaria
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Acero inoxidable (2mm-5mm)
Aluminio (2mm-4mm)
Latón (2mm-3mm)

Nitrógeno 99,99% o
Argón 99,99% o
Aire comprimido

Más de 174 PSI (1,2 MPa)

Boquilla de corte ordinaria
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Más de 87 PSI (0,6 MPa)

Boquilla SaveGas™
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Aleación de titanio TC4 (1mm)

Argón 99,99%

Más de 174 PSI (1,2 MPa)

Boquilla de corte ordinaria
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Aleación de titanio TC4 (2mm-5mm)

Boquilla SaveGas™
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Acero al carbono (2mm-10mm)
Chapa galvanizada (2mm-10mm)

Oxígeno 99,99%

8,7 PSI-10,2 PSI
(0,06 MPa-0,07 MPa)

Boquilla de doble capa y tubo de extensión de foco
(complemento)

Limpieza CNC

Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Acero al carbono
Chapa galvanizada

Nitrógeno 99,99% o
Argón 99,99%

87 PSI-116 PSI
(0,6 MPa-0,8 MPa)

Boquilla de limpieza CNC
(incluida en el paquete del CNC cutter)

Soldadura

Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Acero al carbono
Chapa galvanizada

Nitrógeno 99,99% o
Argón 99,99%

Caudal de 15-30L/min o presión de 14,5 PSI-29 PSI (0,1 MPa-0,2 MPa)

Boquillas de soldadura
(incluidas en el paquete del laser welder)

Limpieza manual

Boquilla de limpieza
(incluida en el paquete del laser welder)

Corte manual

Nitrógeno 99,99% o
Argón 99,99% o
Aire comprimido

Presión superior a 116 PSI (0,8 MPa)

Punta de corte manual
(incluida en el paquete del laser welder)

Opciones de alambre de aportación

¿Alambre de aportación o no?

No todos los procesos de soldadura requieren alambre de aportación.

  • Para chapas finas de menos de 1mm, el material base puede fundirse directamente para formar el cordón de soldadura sin necesidad de alambre adicional.
  • Si el cordón de soldadura es relativamente pequeño, también puede soldarse mediante soldadura autógena, que no requiere alambre adicional.

Material del alambre de aportación

El principio básico es que la chapa base y el alambre de aportación sean del mismo material.

Materiales

Grados

Alambre recomendado

Gas de protección

Acero inoxidable

Acero inoxidable 304

308L

Nitrógeno 99,99% o Argón 99,99%

 

Acero inoxidable 316

316L

Acero inoxidable 430

309L

Acero al carbono

Q235, 20#

ER70S-6

45#

ER50-6

Chapa galvanizada

DX51D, DX52D

 

ER70S-G / ER70S-6

Aluminio

 

1060

6061

6061, 6063

4043

5052

5356

Latón

H62

S221

Diámetro del alambre de aportación

Elige alambre de aportación de diámetros adecuados para metales de distinto grosor

  • El diámetro del alambre de aportación no debe ser menor que la separación de la junta, y no se recomienda que el grosor de la pieza sea menor que el diámetro del alambre.
  • El laser welder xTool MetalFab admite ahora alambres de 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm y 1,6mm.
  • Para metales ≥4mm, se recomienda usar alambre de 1,2mm. Para metales de 2-3mm, se recomienda usar alambre de 1,2mm. Para metales ≤1mm, se recomienda usar alambre de 0,8mm. Esto es solo una recomendación; la elección final debe basarse en los resultados y las necesidades de soldadura.

Comprobación antes de soldar

Posición del foco de soldadura

Confirma que la escala de la boquilla de soldadura coincide con el valor sugerido en los ajustes del sistema.

Haz clic para ver cómo ajustar la posición del foco de soldadura>>

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Posición del alambre de aportación

Al instalar el tubo de alimentación de alambre, asegúrate de que el alambre encaje bien en la ranura de la boquilla de alimentación para evitar que el alambre se desvíe.

Haz clic para ver cómo ajustar el tubo de alimentación de alambre>>

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Posición de la luz roja

Antes de soldar, comprueba que el alambre de aportación esté alineado con el centro de la luz roja.

Haz clic para ver cómo calibrar la luz roja>>

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Lente protectora

Comprueba si la lente está sucia o dañada.

Haz clic para ver cómo comprobar y sustituir la lente>>

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Consejos de soldadura

  • Elige los parámetros de soldadura adecuados según tus necesidades. (¿Cómo elegir los parámetros de soldadura?) 
  • La boquilla de la pistola de soldadura debe inclinarse en un ángulo de 45° respecto al cordón de soldadura.

Ángulo correcto:

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Ángulo incorrecto:

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  • El alambre de aportación no debe desviarse del cordón de soldadura.
  • Durante la alimentación, no tires del alambre con la mano; el alimentador desplazará la pistola de soldadura automáticamente.

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Manos tirando del alambre, velocidad demasiado alta

Alimentación automática de alambre, velocidad adecuada

 

  • Tras soldar, levanta la pistola manualmente para evitar que el alambre se pegue.

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  • Se recomienda hacer primero puntos de soldadura y luego la soldadura continua.

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  • Al soldar, deja espacio para la deformación.

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Te ayuda un técnico de MDPI por WhatsApp, en español.

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