Descripción del problemaAl cortar materiales con el módulo láser de diodo de la S1, los bordes del corte se ven amarillentos, marrón oscuro o ennegrecidos (chamuscados), en lugar de limpios. 

El láser de diodo de la S1 no es adecuado para cortar ni procesar los siguientes materiales. Intentar cortarlos puede dar malos resultados o suponer riesgos de seguridad: 
1. Materiales transparentes (p. ej., acrílico transparente, vidrio) 
2. Superficies con espejo (p. ej., acrílico espejado) 
3. Materiales de color principalmente azul (ya que reflejan la luz azul) 
4. Ciertos tipos de acrílico extruido. 
Para consultar la lista de materiales y ajustes recomendados, consulta la biblioteca oficial de materiales de xTool: https://materials.xtool.com.

 

Posibles causas

• Parámetros de procesado incorrectos (potencia, velocidad, pasadas, offset de foco)
• Ajuste incorrecto de la distancia focal
• Lente láser y protector de lente sucios o dañados
• Asistencia de aire sin usar o mal configurada
• Tubo de la bomba de aire suelto o desconectado
• Avería interna del módulo láser

 

Procedimiento de resoluciónSigue estos pasos de forma sistemática para diagnosticar y resolver el problema.

 

#1 Verifica los parámetros de procesado:

Unos ajustes incorrectos son una causa habitual del chamuscado.

1. Comprueba los ajustes recomendados: Si usas un material que aparece en xTool Creative Space (XCS), selecciona primero ese perfil de material. Usa los parámetros recomendados que proporciona XCS.

   
    

2. Ajustes manuales (si no existen parámetros recomendados):
   1. Si tu material no aparece en la lista, quizá tengas que ajustarlo manualmente. El chamuscado suele significar que el láser se mueve demasiado despacio o se demora demasiado. Prueba a:
      1. Aumentar la velocidad.
      2. Reducir la potencia (si el problema no es que no corte del todo, sino el chamuscado).
      3. Reducir el número de pasadas (si usas varias pasadas).
   1. Experimenta de forma metódica con cambios pequeños.
3. Baja el foco: Para cortar, puedes bajar el foco para obtener un mejor rendimiento de corte.
   1. Prueba a bajar el foco 3 mm y haz una prueba de corte para ver si el resultado mejora.
   2. Para más detalles sobre cómo bajar el foco, consulta esta guía:

      
       

1. Prueba con un material diferente: Prueba a cortar un material conocido y fácil de procesar, como contrachapado fino de tilo o cartón, usando sus ajustes recomendados. Si este corta limpiamente, es probable que el problema esté relacionado con el material concreto que usabas al principio o con sus ajustes.

 

#2 Comprueba la distancia focal (medición automática):

Una distancia incorrecta entre el módulo láser y la superficie del material significa que el láser no está bien enfocado, lo que provoca un haz más ancho, menor eficiencia de corte y posible chamuscado.

• El ajuste “Distancia” en XCS indica a la máquina la altura de tu material. Asegúrate de que este valor sea correcto.
• Realiza la medición automática: Haz clic en el botón “Medición automática” en XCS (como se muestra en la imagen de abajo). Deja que la máquina mida la distancia automáticamente.
• Vuelve a probar el corte: Después de la medición automática, prueba de nuevo el proceso de corte.

  

 

#3 Inspecciona las lentes del láser:

Una lente sucia o dañada dispersa el haz láser, reduce la densidad de potencia y provoca quemaduras en lugar de un corte limpio.

❗ La seguridad primero: Asegúrate de que la máquina está APAGADA y desenchufada antes de inspeccionar o limpiar las lentes.

• Para inspeccionar y limpiar la lente láser y su protector, consulta esta guía en vídeo:
  1. Límpiala si está sucia: Si la lente está sucia, límpiala con suavidad siguiendo el procedimiento de limpieza recomendado en el vídeo.
  2. Sustitúyela si está dañada: Si la lente láser o el protector muestran signos de quemaduras, grietas o daños que no se pueden limpiar, hay que sustituirlos.
     • Para conseguir un recambio, ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.

#4 Usa el kit de asistencia de aire

Usar el kit de asistencia de aire ayuda mucho a evitar bordes amarillentos/ennegrecidos.

1. Conecta el kit de asistencia de aire a la S1
2. Ajusta el nivel adecuado:
   1. Haz clic en el botón del engranaje → Selecciona Información de trabajo

      

   2. Para cortar, ajusta el nivel de asistencia de aire a Nivel 4. Vuelve a intentarlo y comprueba el resultado.

      
       

 

#5 Comprueba la conexión del tubo del kit de asistencia de aire

Aunque esté activado en el software, el kit de asistencia de aire no funcionará si el tubo de aire está desconectado o suelto.

1. Inspecciona las conexiones: Comprueba los puntos de conexión del tubo de aire:
   1. En la salida del kit de asistencia de aire.
   2. En el puerto de entrada de aire de la S1.

      
       

2. Comprueba el flujo de aire
   1. Enciende el kit de asistencia de aire manualmente.
   2. Con cuidado, acerca la mano (sin tocar) a la salida de la boquilla del láser, en la parte inferior del módulo láser. Deberías notar un flujo de aire constante. No hagas esto mientras el láser esté activo.

      

#6 Posible avería del módulo láser

Si has comprobado meticulosamente todos los pasos anteriores y sigues teniendo un amarilleo/ennegrecimiento importante en materiales compatibles conocidos y con los ajustes adecuados, podría indicar un problema interno del propio módulo láser.En ese caso, ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.

• Da una descripción detallada del problema y de los pasos de resolución que ya hayas seguido.
• Si puedes incluir fotos o vídeos, mejor todavía: ayudan mucho al equipo de soporte a entender el problema y a gestionar tu solicitud con mayor eficacia.

 

¿Sigues teniendo problemas?

Si el problema persiste tras completar los pasos anteriores, ponte en contacto con el soporte técnico de MDPI.

Para una resolución rápida, incluye los siguientes datos:

• Descripción del problema: Una explicación detallada del problema observado.
• Prueba en vídeo: Adjunta un vídeo que muestre el problema, cuando proceda.
• Resolución realizada: Cualquier paso de resolución que ya hayas intentado, junto con sus resultados.

Esta información es fundamental para que los técnicos puedan prestarte asistencia a tiempo.